Мембранска плоча са равним листовима

Мембранска плоча са равним листовима
Detalji:
Модул са равним лимом од силицијум карбида који дизајнирамо и производимо су модуларне, прошириве филтрационе јединице које се састоје од пластичне шкољке ојачане стакленим влакнима и плочастих мембранских плоча.
Pošalji upit
Preuzimanje
Opis
Tehničke karakteristike

 

МЕМБРАНА ОД СИЛИЦИЈУМ КАРБИДНОГ ПЛОВА УВОД

 

Модули мембране са равним плочама од силицијум карбида које дизајнирамо и производимо су модуларне, прошириве јединице за филтрирање које се састоје од пластичне шкољке ојачане стакленим влакнима и плочастих мембранских плоча.

 

Мембрански модул интегрише канале за производњу воде изнутра и може да издржи висок притисак. Наши мембрански модули су прошли симулације механике ЦФД флуида и стварно тестирање да би се постигле најбоље перформансе равних керамичких мембрана. Сваки стандардни мембрански модул садржи 2 канала за производњу воде, са максималним капацитетом производње воде до 1200ЛМХ (9м3/х). Ниједна од љуске и компоненти не садржи ментално, тако да се може користити у најтежим апликацијама уз продужење његовог радног века. Поред тога, нема потребе за околним оквирима или спојевима црева између мембранских модула.

 

Производи од равних плоча од силицијум карбида

 

Flat Sheet Membrane Plate

Мембранска плоча са равним листовима је направљена синтеровањем праха силицијум карбида високе чистоће на високој температури и тренутно је мембрански материјал са најбољом хидрофилношћу и способношћу против загађења.

● Површина мембране са високим негативним набојем може осигурати одличну отпорност на загађење у широком опсегу пХ;

● Идеални радни услови – када додатак ПАЦ чини пХ мањи од 6, површина мембране може да одржи негативно наелектрисање од -25~-30 миливолти, што отежава да растворљиви органски угљеник и провидне честице егзополимера придржавати се површине мембране;

● Лако је уклонити негативно наелектрисане супстанце у води са површине мембране, као што су бактерије, алге, МЛСС, провидне честице егзополимера и уљне супстанце.

 

Карактеристике и предности производа

 

★ Основни материјал силицијум карбид има добру хидрофилност, већу порозност, одличну способност опоравка од чишћења и нема страха од загађења уљем;

★ Рад са великом пропусношћу захтева мање подручја филтрације и штеди значајне трошкове;

★ Има добре перформансе против загађења, отпоран је на флуктуације улаза воде и има стабилан дуготрајни радни ток;

★Има добру хемијску стабилност, отпорност на киселине и алкалије, јаку отпорност на оксидансе, отпорност на високе температуре, отпорност на органско растварање, добру способност прања и лак опоравак флукса након чишћења;

★ Погодно за морску воду и друге захтјевне апликације без икаквих ризика од корозије;

★ Пуна модуларност омогућава да се број мембранских модула по мембранском торњу промени у било ком тренутку како би се оптимизовали трошкови пројекта или повећао будући капацитет обраде;

★ Најкомпактнији дизајн - нема потребе за постављањем независних цевовода за производњу воде, мембрански систем је високо интегрисан;

★Конкурентни трошкови улагања и одличан животни циклус.

 

Сценарији апликација

 

  • Мембрански биореактор
  • Предтретман десалинације морске воде
  • Висок стандард пречишћавања воде за пиће
  • Чврсто течно одвајање неорганских честица
  • Концентрација муља

 

Материјали од керамичких плочастих плоча
 
Перформансе кућишта модула
Кућиште модула се може користити са широким спектром керамичких равних мембрана.
Кућиште модула је стандард и различите керамичке мембране се могу користити посебно у складу са применом. Керамичке плоче имају различите особине у зависности од њиховог избора. Молимо погледајте упутства произвођача за мембране.
 
Својства керамичке мембране
Висока отпорност керамичких материјала и резултирајуће могућности чишћења стварају јединствен систем високих перформанси. У зависности од медијума и радних услова, механичких, термичких и хемијских стратегија чишћења, може се комбиновати појединачно како би се постигао стабилан и дуготрајан рад који није потребан за одржавање.
 
Керамички мембрански модул
Један модул је једна, модуларна и проширива јединица за филтрирање која се састоји од пластичног кућишта ојачаног стакленим влакнима и равних керамичких плоча. Кућиште модула је развијено да чврсто транспортује течни медијум у унутрашњим каналима, док у исто време издржи велике механичке силе. Наш модул треће генерације је оптимизован за проток како би се постигле максималне перформансе керамичких мембрана. Четири велика унутрашња канала за филтрирану воду омогућавају проток до 1500 ЛМХ (једнако 9 м³/х) са једним модулом
при минималним губицима притиска. Целокупно кућиште, као и сви додаци су без метала и стога су употребљиви у најтежим применама и истовремено постижу веома дуг животни век. Поред тога, нису потребни никакви околни оквири или спојеви црева између модула.

 

 

 
МБР

 

 

Метода МБР мембранског биореактора за пречишћавање урбаних и индустријских органских отпадних вода се широко користи у пречишћавању отпадних вода и инжењерству коришћења ресурса због своје високе ефикасности, уштеде енергије, без промене фазе, без секундарног загађења, доброг квалитета воде, малог отиска и високог степена аутоматизације. Показао је широке развојне перспективе.

 

Концепт МБР-а

 

МБР је скраћеница за Мембране Био Реацтор, која се односи на нови уређај за третман отпадних вода који комбинује технологију ултрафилтрације и микрофилтрације мембранског одвајања са биореакторима у третману отпадних вода. Овај реактор комбинује предности технологије мембранског третмана и технологије биолошког третмана. Као јединица за одвајање воде од муља, компоненте ултрафилтрационе мембране могу у потпуности заменити секундарне резервоаре за седиментацију. Замена традиционалне технологије биолошког третмана са мембранским модулима у терминалном секундарном седиментационом резервоару, одржавање високе концентрације активног муља у биореактору, повећање органског оптерећења биолошког третмана, чиме се смањује отисак постројења за пречишћавање отпадних вода и смањује количина преосталог муља одржавањем малог оптерећења муљем. Углавном користећи опрему за мембранско одвајање за пресретање активног муља и велике молекуларне органске материје у води. Концентрација активног муља (МЛСС) у систему мембранског биореактора може се повећати на 8000-10000 мг/Л, или чак и више; Старост муља (СРТ) се може продужити на преко 30 дана.

 

Мембрански биореактор, због свог ефективног пресретног ефекта, може задржати микроорганизме са дужим циклусима генерисања, постижући дубинско пречишћавање канализације. Истовремено, нитрификујуће бактерије могу у потпуности да се репродукују у систему, а њихов нитрификациони ефекат је значајан, пружајући могућности за дубоко уклањање фосфора и азота.

 

MBR
MBR

 

 

 

Врсте и комбинације МБР мембрана

 

  • Врсте МБР мембрана

 

1. Мембрана за раздвајање чврстог и течног

Мембрански биореактор за одвајање чврсте течности је најшире и најдубље проучаван тип мембранског биореактора у области третмана воде. То је технологија за пречишћавање воде која користи процес мембранске сепарације за замену секундарног таложника у традиционалном процесу активног муља.

 

Он рефлуксује чврсту органску материју у реактор кроз мембранске модуле, а затим испушта третирану органску воду. Типови биореактора за мембранско раздвајање могу се класификовати према положају мембранских компоненти и биореактора, укључујући интегрисане мембранске биореакторе, одвојене мембранске биореакторе и композитне мембранске биореакторе.


У традиционалној технологији биолошког третмана отпадних вода, одвајање муља и воде у секундарном таложнику се завршава гравитацијом, а ефикасност одвајања зависи од таложења активног муља. Што је бољи учинак таложења, то је већа ефикасност одвајања муља и воде.

 

Својство таложења муља зависи од услова рада резервоара за аерацију, а побољшање својства таложења муља захтева строгу контролу услова рада резервоара за аерацију, што ограничава применљивост ове методе.

 

Због захтева за одвајањем чврстог и течног у секундарном резервоару за таложницу, муљ у резервоару за аерацију не може да одржи високу концентрацију, углавном око 1.5-3.5 г/Л, што ограничава брзину биохемијске реакције.

 

Хидраулично време задржавања (ХРТ) и старост муља (СРТ) су међусобно зависни, а повећање запреминског оптерећења и смањење оптерећења муља често стварају контрадикцију. Систем такође генерише велику количину заосталог муља током рада, а трошкови његовог одлагања чине 25% до 40% оперативних трошкова постројења за пречишћавање отпадних вода.

 

У вези са горе наведеним питањима:

 

МБР комбинује технологију мембранске сепарације у инжењерингу сепарације са традиционалном технологијом биолошког третмана отпадних вода, значајно побољшавајући ефикасност сепарације чврстог и течног;

 

А због повећања концентрације активног муља у резервоару за аерацију и појаве специфичних бактерија (посебно доминантних бактеријских група) у муљу, побољшана је брзина биохемијске реакције;

 

Истовремено, смањењем Ф/М односа како би се смањила количина створеног вишка муља (чак и на нулу), у основи су решени многи истакнути проблеми који постоје у традиционалним процесима активног муља.

 

2. Мембрана за аерацију

Биореактор са аерационим мембранама (АМБР) користи прозрачне густе мембране (као што су мембране од силиконске гуме) или микропорозне мембране (као што су хидрофобне полимерне мембране), са компонентама плоча или шупљих влакана, како би се постигла аерација без мехурића у биореактор уз одржавање парцијалног притиска гаса испод тачка мехурића.

 

Карактеристика овог процеса је побољшање времена контакта и ефикасности преноса кисеоника, што је погодно за контролу процеса аерације и на њега не утичу фактори величине мехурића и времена задржавања у традиционалној аерацији.

 

3. Екстракциона мембрана

Биореактор са мембраном за екстракцију, такође познат као ЕМБР (Ектрацтиве Мембране Биореацтор).

 

Због високе киселости или присуства токсичних материја по организме, неке индустријске отпадне воде не треба пречишћавати директним контактом са микроорганизмима;


Када су испарљиве токсичне супстанце присутне у отпадној води, ако се користе традиционални аеробни биолошки процеси пречишћавања, загађивачи су склони да испаре са протоком ваздуха за аерацију, што доводи до уклањања гаса. Ово не само да доводи до нестабилних ефеката третмана, већ и узрокује загађење ваздуха.

 

Да би решио ове техничке изазове, британски научник Ливингстон је истраживао и развио ЕМБ. Отпадне воде и активни муљ су одвојени мембраном, а отпадна вода тече унутар мембране, док активни муљ који садржи одређене специјализоване бактерије тече ван мембране. Отпадне воде не долазе у директан контакт са микроорганизмима, а органски загађивачи могу се селективно разградити од стране микроорганизама на другој страни кроз мембрану.

 

Због независне природе биореакторских јединица и јединица за циркулацију отпадне воде са обе стране мембране за екстракцију, проток воде сваке јединице има мали утицај једни на друге. Квалитет отпадних вода не утиче на хранљиве материје и услове живота микроба у биореактору, што резултира стабилном ефикасношћу пречишћавања воде.

 

  • Комбинована метода МБР мембране

Према комбинацији мембранских компоненти и биореактора, мембрански биореактори се могу поделити на три основна типа: одвојени, интегрисани и композитни. (Следеће дискусије се односе на биореакторе са мембраном за раздвајање чврстог и течног)

 

1. Сплит тип

Одвојите мембрански модул од биореактора.

 

Мешану течност у биореактору циркулациона пумпа ствара под притиском и шаље на филтерски крај мембранског модула. Под притиском, течност у мешаној течности пролази кроз мембрану и постаје третирана вода система; Чврсте супстанце, велике молекуларне супстанце, итд. бивају заробљене мембраном и рефлуксују се назад у биореактор са концентрованим раствором.

 

2. Интегрисани тип

Поставите мембрански модул унутар биореактора. Долазна вода улази у мембрански биореактор, где се већина загађујућих материја уклања активним муљем у мешаном раствору, а затим филтрира мембраном под спољним притиском.

 

Овај облик мембранског биореактора елиминише потребу за мешовитим системом циркулације течности и ослања се на усис воде, што резултира релативно ниском потрошњом енергије; Заузима више простора и компактнији је од засебног типа, а последњих година добија посебну пажњу у области пречишћавања воде.

 

Међутим, флукс мембране је генерално релативно низак, што га чини склоном запрљању мембране и тешким за чишћење и замену након прљања.

 

3. Композитни тип

Формално, такође спада у интегрисани мембрански биореактор, с тим што је разлика у додавању пунила унутар биореактора да би се формирао композитни мембрански биореактор, који мења одређене карактеристике реактора.

 

4. Процес комбиновања

Да би се постигао бољи ефекат пречишћавања отпадних вода, биохемијски процес и МБР процес се често комбинују у нови систем.

 

Карактеристике процеса МБР


У поређењу са многим традиционалним процесима биолошке обраде воде, МБР има следеће главне предности:

 

1. Висок квалитет и стабилан квалитет отпадне воде


Због ефикасног ефекта одвајања мембране, ефикасност одвајања је много боља од оне код традиционалних таложника. Третирани ефлуент је изузетно бистар, са суспендованим чврстим материјама и замућењем близу нуле. Бактерије и вируси су у великој мери уклоњени, а квалитет ефлуента је бољи од домаћег стандарда квалитета разних вода које је издало Министарство грађевинарства (ЦЈ25.189). Може се директно поново користити као разна комунална вода која није за пиће.

 

Истовремено, мембранско одвајање такође потпуно пресреће микроорганизме у биореактору, омогућавајући систему да одржи високу концентрацију микроорганизама. Ово не само да побољшава укупну ефикасност уклањања загађивача помоћу реакционог уређаја, већ такође обезбеђује добар квалитет ефлуента. Истовремено, реактор има добру прилагодљивост различитим променама улазног оптерећења (квалитет и количина воде), отпоран је на ударна оптерећења и може стабилно да добије квалитет ефлуента високог квалитета.

 

2. Ниска производња вишкова муља


Овај процес може да функционише под великим оптерећењем запремине и малим оптерећењем муља, са ниском производњом заосталог муља (теоретски постизањем нултог испуштања муља), смањујући трошкове третмана муља.

 

3. Мала површина, није ограничена локацијом подешавања


Биореактор може одржавати високу концентрацију микробне биомасе, са великим запреминским оптерећењем уређаја за третман и великим отиском, што резултира значајним уштедама трошкова; Овај процес је једноставан, компактне структуре и заузима малу површину. Није ограничено местом уградње и погодно је за сваку прилику. Може се направити у подземни, полуподземни и подземни тип.

 

4. Може уклонити амонијачни азот и органске материје које се тешко разграђују


Због потпуног пресретања микроорганизама у биореактору, олакшава задржавање и раст микроорганизама који се споро размножавају, као што су нитрификационе бактерије, чиме се побољшава ефикасност система нитрификације. Истовремено, може повећати хидраулично време задржавања неких непослушних органских једињења у систему, што је корисно за побољшање ефикасности деградације непослушних органских једињења.

 

5. Погодан рад и управљање, лако се постиже аутоматска контрола


Овим процесом се постиже потпуно раздвајање хидрауличког времена задржавања (ХРТ) и времена задржавања муља (СРТ), чинећи контролу рада флексибилнијом и стабилнијом. То је нова технологија која се лако имплементира у третман отпадних вода и може постићи аутоматску контролу микрорачунара, чинећи управљање радом практичнијим.

 

6. Лако се трансформише из традиционалне израде


Овај процес може послужити као јединица за дубоки третман за традиционалне процесе пречишћавања отпадних вода, и има широке изгледе за примену у областима као што је дубинско пречишћавање ефлуента из градских секундарних постројења за пречишћавање отпадних вода (чиме се постиже поновна употреба градске канализације у великим размерама).

 

Мембрански биореактори такође имају неке недостатке. Углавном се манифестује у следећим аспектима:

(1) Висок трошак мембране: Ово резултира већим улагањима у инфраструктуру за мембранске биореакторе у поређењу са традиционалним процесима пречишћавања отпадних вода.

(2) Мембрана је склона контаминацији: узрокује неугодност у раду и управљању.

(3) Висока потрошња енергије

 

Прво, МБР процес одвајања воде од муља мора одржавати одређени притисак покретања мембране; Друго, концентрација МЛСС у резервоару МБР је веома висока, а да би се одржала довољна брзина преноса кисеоника, потребно је повећати интензитет аерације; Да би се повећао проток мембране и смањило загађивање мембране, потребно је повећати проток и испрати површину мембране, што резултира већом потрошњом енергије МБР-а у поређењу са традиционалним процесима биолошког третмана.

 

membrane bioreactor

 

Мембрана за МБР процес


Мембрана се може припремити од различитих материјала, укључујући течну фазу, чврсту фазу, па чак и гасну фазу. Велика већина сепарационих мембрана које се тренутно користе су мембране чврсте фазе. Према различитим величинама пора, може се поделити на микрофилтрационе мембране, ултрафилтрационе мембране, нанофилтрационе мембране и мембране за реверзну осмозу; Према различитим материјалима, може се поделити на неорганске мембране и органске мембране. Неорганске мембране су углавном мембране за микрофилтрацију. Мембрана може бити хомогена или хетерогена, а може бити наелектрисана или електрично неутрална. Мембране које се широко користе у третману отпадних вода су углавном асиметричне мембране чврстог стања припремљене од органских полимерних материјала.

 

1. Критеријуми класификације и класификација мембрана


1) Материјал мембране

① Полимерни органски филмски материјали: полиолефин, полиетилен, полиакрилонитрил, полисулфон, ароматични полиамид, флуорополимер итд.

Органске мембране имају релативно ниске трошкове, јефтине су, имају зреле производне процесе, различите величине и облике пора и широко се користе. Међутим, они су склони загађењу током рада, имају малу чврстоћу и кратак радни век.

② Неорганска мембрана: То је тип мембране у чврстом стању која је полупропусна мембрана направљена од неорганских материјала као што су метали, метални оксиди, керамика, порозно стакло, зеолити, неоргански полимерни материјали, итд. Неорганске мембране које се тренутно користе у МБР-у су углавном керамичке мембране.

 

2) Величина поре мембране

Мембране које се обично користе у МБР процесу су микрофилтрациона (МФ) и ултрафилтрациона (УФ) мембрана, углавном са величином пора од 0.1-0.4 μм, што је довољно за тип раздвајања чврстог и течног. мембрански реактори. Обично коришћени полимерни материјали за мембране за микрофилтрацију укључују поликарбонат, естар целулозе, поливинилиден флуорид, полисулфон, политетрафлуороетилен, поливинил хлорид, полиетеримид, полипропилен, полиетеретеркетон, полиамид, итд.

 

Ултрафилтрација обично користи полимерни полиетерсулфон (ПЕС), полиамид, полиакрилонитрил (ПАН), поливинилиден флуорид, естар целулозе, полиимид, полиетерамид итд.

 

In order to facilitate industrial production and installation, improve membrane efficiency, and achieve maximum membrane area per unit volume, membrane modules are usually assembled in a basic unit equipment in some form, and under a certain driving force, complete the separation of various components in the mixed liquid. This type of device is called a membrane module. There are five commonly used forms of membrane modules in industry: plate frame type, spiral coil type, circular tube type, hollow fiber type, and capillary tube type. The first two use flat film, while the latter three use tubular film. Circular tube membrane diameter>10мм; Тип капиларе 0.5~10.0мм.


2. Уобичајени облици мембранског модула у МБР процесу


1) Тип плочастог оквира

МБР процес је најранија примена облика мембранског модула, који изгледа слично обичној филтер преси са плочама и оквиром.

Предности: једноставна производња и монтажа, једноставан рад, лако одржавање и чишћење. Недостаци: сложено заптивање, велики губитак притиска и ниска густина паковања.

 

2) Тип округле цеви

Састоји се од мембране и мембранског носача, има два режима рада: тип унутрашњег притиска и тип спољашњег притиска. У пракси се често користи тип унутрашњег притиска, где улазна вода улази из унутрашњости цеви, а пермеат излази изван цеви. Пречник мембране је између 6-24 мм.

Предности: Течни материјал може контролисати турбулентни ток, није лако блокиран, лако се чисти и има низак губитак притиска.

Недостатак: Мала густина паковања.

 

3) Тип шупљих влакана

Спољни пречник је углавном 40-250ум, а унутрашњи пречник 25-42 μм. У МБР, компоненте се често директно постављају у реактор без потребе за посудама под притиском, формирајући уроњени мембрански биореактор. Генерално, то је компонента спољне мембране притиска.

 

4) Цилиндрична мембрана од шупљих влакана

Предности: Висока чврстоћа на притисак, није лако деформисана, нема потребе за потпорним материјалима; Висока густина паковања; Релативно ниска цена; Могу се користити дуг животни век, најлонске мембране од шупљих влакана са стабилним физичким и хемијским својствима и малом прилагодљивошћу води.

Недостаци: Осетљивост на зачепљење, загађење и поларизација концентрације имају значајан утицај на перформансе одвајања мембране.

 

5) Тип спиралног намотаја

Тип спиралне ролне, скраћено тип ролне, углавном се састоји од порозног потпорног материјала, са мембранама са обе стране и запечаћеним са три стране. Отворена ивица је спојена на порозну централну цев за прикупљање воде производа на запечаћен начин. На страну сирове воде изван мембранске вреће поставља се слој од мрежастог одстојника. Мембранска врећа и одстојник су наслагани у низу и чврсто умотани око централне цеви за прикупљање воде да би се формирала мембранска ролна. Затим се убацује у цилиндрични суд под притиском да би се произвела компонента мембране у облику спирале. Предности мембранске компоненте типа спиралне ролне су висока густина паковања мембране; Структура носача мембране је једноставна; Поларизација ниске концентрације; Лако се подешава стање протока површине мембране.

 

Недостаци: Централна цев је склона цурењу; Подручје везивања између мембране и потпорног материјала је склоно пуцању и цурењу мембране; Потешкоће у постављању и замени мембрана.

 

Општи захтеви за дизајн МБР мембранског модула


1. Обезбедите довољну механичку подршку за мембрану, обезбедите глатке канале протока и елиминишете мртве углове и подручја стајаће воде;

2. Ниска потрошња енергије, минимизирање поларизације концентрације, побољшање ефикасности одвајања и смањење запрљања мембране;

3. Највећа могућа густина паковања, лака инсталација, чишћење и замена;

4. Има довољну механичку чврстоћу, хемијску и термичку стабилност.

 

Одабир компоненти мембране треба свеобухватно да узме у обзир њихову цену, густину паковања, сценарије примене, системске процесе, онечишћење и чишћење мембране и век трајања.

 

Popularne oznake: равна плоча мембранска плоча, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини

ЈМтецх-СИЦФС-600к145к6-0.177

 

Тип димензија канал бр. дужина
(мм)
подручје филтера
(m2)
величина пора (нм) дијаграм
(делимично)
ЈМтецх-СИЦФС-600к145к6-0.177 membrane plate 600 150

0.177

100 flat sheet membrane

 

Главни технички параметри компоненти мембране и мембранских модула од силицијум карбида

 

Мембране Елемент Мембрански модул
Ефективна област филтрирања 0.177 ㎡ Димензије 746*666,4*160 мм
Основни материјал СиЦ Тежина 44.8Кг
Материјал за филтрирање слоја СиЦ Материјал кућишта НОРИЛ смола 30% фиберглас ојачана ППЕ/ПС
Поре Сизе 100 нм Мембране Куантити 42
Димензије Л600*Ш145*Т6 мм Удаљеност између листова 8 мм
Операција Темпратуре 4-50 степен Укупна област филтрирања модула 7.5 ㎡
пХ опсег 0-14 Макимун Флук 9 m³/h
Максимални негативни радни притисак -600 мбар Максимални негативан притисак -0.6 бара
Максимални притисак повратног прања 1,2 бар Максимални позитиван (повратни) притисак 1,2 бар
Метода чишћења Повратно прање/испирање ваздуха/спреј/хемијско чишћење Радна температура 5-45 степен
Pošalji upit