+19023147782
jmfiltecsicfilter@gmail.com
srlaJezik

ЈМФИЛТЕЦ керамичке мембране су издржљиве, имају високу порозност, висок флукс, отпорне су на хемијску корозију и погодне су за разне примене.

 

Шта је керамичка мембрана

 

 

Керамичке мембране представљају револуционарну технологију филтрације која задовољава многе захтеве и захтеве корисника данашњице и будућности обезбеђујући тренутну и будућу усклађеност са еколошким прописима и одрживом производњом. Осим што се боре против глобалног проблема чисте воде омогућавањем поновне употребе, рециклирања и опоравка воде, керамичке мембране такође доприносе ниској потрошњи енергије, великом капацитету и малом отиску. У овим системима, мембране се чувају у кућишту.

 

Течност се филтрира као што керамичке мембране филтрирају течности уклањањем, на пример, суспендованих чврстих материја, капљица уља, уљних емулзија, честица и бактерија. Керамичке мембране могу пречишћавати течности на различитим нивоима у зависности од специфичних потреба и захтева, чинећи керамичке мембране релевантним за неколико задатака у различитим индустријама.

 

Dom 1234567 Poslednje stranice
Предности керамичке мембране

 

Робусност и издржљивост:Један од примарних разлога за све веће интересовање за керамичке мембране је њихова изузетна физичка робусност. За разлику од полимерних мембрана, керамичке мембране могу да издрже разлике високог притиска, абразивне супстанце и екстремне температуре, што их чини погодним за захтевне индустријске примене.

 

Хемијска отпорност:Керамичке мембране показују изузетну отпорност на хемијске нападе. Могу да раде са агресивним растварачима, јаким киселинама и алкалним условима без деградације, проширујући њихову примену у третману индустријских и опасних токова отпадних вода.

 

Термичка стабилност:Термичка стабилност керамичких мембрана омогућава стерилизацију паром, побољшавајући њихову употребу у процесима где су укључене високе температуре. Ово својство обезбеђује дугорочну радну стабилност и смањује ризик од прљања мембране.

 

Дуг животни век:Због своје робусности и хемијске и термичке отпорности, керамичке мембране обично имају дужи радни век у поређењу са полимерним мембранама. То значи нижу учесталост замене и трошкове одржавања.

 

Флексибилност у величини пора:Керамичке мембране се могу конструисати са широким спектром величина пора, од микрофилтрације (МФ, обично {{0}}.1-10 микрона) и ултрафилтрације (УФ, 0.01-0).1 микрона) до нанофилтрације (НФ, 1-10 нанометара). Ова флексибилност омогућава решења по мери заснована на специфичним потребама третмана воде.

Зашто изабрати нас
 

Наша фабрика

ЈМФИЛТЕЦ је национално високотехнолошко предузеће посвећено истраживању, развоју и производњи висококвалитетних чистих силицијум карбидних мембрана са потпуно заштићеним правима интелектуалне својине. Патент за проналазак мембране од чистог силицијум карбида примењен је 2013. године и одобрен 2016. године.

R&D

Као заједничко предузеће које даје приоритет промоцији технологије примене мембране од силицијум карбида у Кини, ЈМФИЛТЕЦ није само успоставио Р&Д центар за припрему и технологију примене мембрана од силицијум карбида, већ поседује и напредну производну опрему за припрему угљеничних композитних материјала на ултрависоким температурама у Источна Кина. Такође сарађујемо са универзитетима као што су Шангајски институт за истраживање силицијума Кинеске академије наука и Универзитет Зхејианг да бисмо пружили услуге развоја мембранских материјала и технологије примене.

Апликације

Производи наше компаније успешно су примењени у високостандардном пречишћавању воде за пиће, претходном третману десалинизације морске воде, одвајању и опоравку специјалних материјала, дубоком третману и поновној употреби канализације и отпадних вода и другим сценаријима примене.

Наша услуга

Са својим високим протоком, високом отпорношћу на корозију, лаким чишћењем и дугим веком трајања, стекли смо признање од купаца и тржишта.

 

Од чега је направљена кермичка мембрана
 

Керамичке мембране се могу производити од различитих неорганских материјала. Један од материјала је чврст и дуготрајан материјал силицијум карбид који се такође означава као СиЦ – његова хемијска формула. СиЦ се брзо појављује јер пружа неке јединствене предности у поређењу са традиционалним керамичким и полимерним мембранама. Хајде да заронимо у силицијум карбид и које јединствене предности овај материјал нуди.
Силицијум карбид је синтетички произведено кристално једињење које садржи чисти силицијум и чисти угљеник. Силицијум карбид је други најтврђи материјал на свету, надмашује га само дијаманти, и најтврђи материјал који је човек направио икада. На Мохсовој скали, која мери тврдоћу минерала на основу ординалне скале у распону од 1-10, СиЦ има 9,5, док дијаманти оцењују 10. Због своје снаге и издржљивости, силицијум карбид се користи за различите индустријске примене од касног 19. века, када је материјал први пут произведен. Силицијум карбид је направљен у покушају да се створе вештачки дијаманти. Сада је овај елемент пронашао свој пут до керамичких мембрана за филтрирање течности, обезбеђујући порозну потпорну структуру, кроз коју филтрирана вода може да продре. Због своје тврдоће, СиЦ обезбеђује термичку и механичку стабилност, што је од виталног значаја за многе индустријске примене, посебно ако су потребни чести процеси чишћења или стерилизације. Коришћење чврстог и дуготрајног материјала обезбеђује производ високог квалитета са дугим веком трајања и јединственим предностима.

Ceramic Membrane Tube

Који услови морају бити испуњени да би керамичка мембрана могла да ради

 

6

Приликом употребе и рада са керамичким мембранама морају се поштовати уобичајене радне процедуре. Пошто могу оштетити или уништити цевасту керамичку мембрану, следећи радни услови и хемикалије су строго забрањени:
Нагле промене притиска.
5 степени/мин брзих промена температуре.
Сусрет са јаким киселинама и алкалијама на високим температурама и концентрацијама током дужег периода, као што су флуороводонична киселина, сумпорна киселина и хлороводонична киселина.
У комбинацији са кућиштима од нерђајућег челика, мрављом или сирћетном киселином на високим температурама и концентрацијама, силикатима, акрилима, лаком, силицијумском земљом, смолама и воском.
Коришћење течне филтрације високог вискозитета или филтрације течности која садржи велике чврсте чврсте честице;
Коришћење пумпи без фреквентног претварача или меког покретача.
Намерно ударање или саплитање.

 

 
Сценарији примене технологије одвајања керамичких мембрана
 

Нетретирана вода је заправо мешавина која се може одвојити мембранама због њихових различитих физичких или хемијских својстава. Користимо ове разлике да их раздвојимо. Супстанце са истим својствима називају се елементи и једињења, а што су сличнија својства елемената и једињења која се не могу раздвојити, то је теже одвојити. Обрнуто. Процес мембранске сепарације постао је важан процес за индустријско одвајање гаса, водено одвајање, одвајање и пречишћавање хемикалија и биохемијских производа. Мембранско одвајање се широко користи у преради хране и пића, третману индустријских отпадних вода, сепарацији ваздуха великих размера, хидрометалургији, производњи гаса и течног горива и петрохемијској производњи.

01/

Опоравак катализатора. Технологија одвајања керамичке мембране решава проблем отпада катализатора који је неизбежан у традиционалним процесима или улази у низводне процесе како би утицао на квалитет производа.

02/

Дехидрација растварача високе чистоће. Као што је дехидратација ацетонитрила може достићи 99,5%, има зрелу и стабилну примену. Ту су и алкохоли, етри, кетони, естри итд.

03/

Технологија сепарације керамичке мембране користи се за одвајање уља и воде. На пример, у области хемијског одвајања уља и воде угља, може да одвоји емулговано уље и ултра-фине честице катализатора у води, а брзина уклањања емулгованог уља може да достигне више од 90%. Стопа уклањања катализатора је чак 99%. Сви су зрело употребљени.

04/

Поновна употреба лужине у индустрији хемијских влакана. На пример, отпадни луг индустрије хемијских влакана (садржај хемицелулозе 35-55г/Л, садржај НаОХ 180-220г/Л) може се поново користити након свеобухватног третмана керамичким мембранама, што такође решава проблем испуштања заштите животне средине.

05/

Примена технологије сепарације керамичких мембрана у области екстракције биљака. Као што су екстракција инулина из јерусалимске артичоке, екстракција антоцијанина боровнице, екстракција антоцијанина из љубичастог кромпира, екстракција флавоноида тартарске хељде, екстракција шећера стевије из листова стевије, дехидрација и пречишћавање зеленог сока шећерне трске (сирови шећер, екстракт белог шећера), екстракт луо Ханера лобата Чекај. Кликните овде за цену керамичке мембране.

06/

Индустрија биомедицинске ферментације. Користи се у пречишћавању алкалног раствора линкомицина, третману деколоризације Л-триптофана, одсољавању гвожђа декстрана и уклањању нечистоћа и треонину и другим пројектима. Истовремено, у савременој индустријској производњи антибиотика, може да замени и традиционалне технике рафинације као што су адсорпција, преципитација, екстракција растварачем, јонска размена итд.

07/

Примена технологије филтрације керамичке мембране у хлор-алкалној индустрији. У процесу пречишћавања слане воде у хлор-алкалној индустрији, примена керамичких мембрана има предности које је тешко постићи традиционалним технологијама пречишћавања и филтрације. Такође се може користити за производњу соли у вакууму, а квалитет произведене чврсте соли је већи од квалитета процеса бистрења. Користи се као висококвалитетна кухињска со или хлор-алкална со.

08/

Регенерација силицијумског праха течности за сечење дијамантске жице у индустрији нове енергије и соларне енергије. Ово је такође нова апликација која рециклира силицијумске паре и доноси приход од улагања фотонапонским компанијама. Истовремено, у великој мери помаже у решавању проблема емисија из заштите животне средине.

 

Механизми керамичке мембране

 

Керамичке мембране првенствено функционишу кроз искључивање величине, али такође могу да користе друге механизме као што су адсорпција, одбијање наелектрисања и хидрофилне/хидрофобне интеракције. Избор механизма зависи од примене и циљаних загађивача.

Микрофилтрација (МФ)

Овај процес уклања суспендоване чврсте материје, микроорганизме и веће честице. Примене укључују предтретман за реверзну осмозу и пречишћавање отпадних вода.

Ултрафилтрација (УФ)

УФ циља мање честице, вирусе, колоиде и макромолекуле. Широко се користи за пречишћавање површинских вода, производњу воде за пиће и фазе претходног третмана у процесима десалинизације.

нанофилтрација (НФ)

Овај процес филтрира растворену органску материју, мултивалентне јоне и једињења мале молекулске тежине. НФ мембране су погодне за омекшавање воде, уклањање специфичних загађивача као што су пестициди и десалинизацију боћате воде.

 

Разлика између керамичке мембране и ултрафилтрационе мембране од шупљих влакана

 

Керамичка мембрана, позната и као неорганска керамичка мембрана, је асиметрична мембрана припремљена од неорганских керамичких материјала посебним поступком. Керамичке мембране се деле на цевасте керамичке мембране и равне керамичке мембране. Керамичка мембрана има високу ефикасност одвајања, стабилан ефекат, добру хемијску стабилност, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на органске раствараче, отпорност на бактерије, отпорност на високе температуре, против загађења, високу механичку чврстоћу, добре перформансе регенерације, једноставан процес одвајања, ниску потрошњу енергије, једноставан рад и одржавање, дуг радни век и многе друге предности. Успешно се користи у многим областима као што су храна, пиће, дубинска обрада биљака (медицина), биомедицина, ферментација, фина хемијска индустрија и тако даље. И може се користити за одвајање, бистрење, пречишћавање, концентрацију, стерилизацију, десалинизацију, итд.
Керамичка мембрана је врста неорганске мембране, која припада чврстом мембранском материјалу у технологији одвајања мембране. Углавном користи неорганске керамичке материјале као што су СиЦ, глиница, цирконијум, титан и силицијум различитих спецификација као подршка. Израђује се површинским премазивањем и печењем на високим температурама.

 

Која је разлика између керамичке мембране и ултрафилтрационе мембране од шупљих влакана
Керамичке мембране и мембране за ултрафилтрацију са шупљим влакнима су сада чешћи потрошни материјал за третман воде. Њихова примена је промовисана. У погледу филтрирања, сви они имају очигледне предности. Заиста постоје многе разлике између њих. Препоручује се да приликом избора обратите пажњу на две разлике и да их изаберете и користите разумно у складу са својим потребама.
1. Материјали ова два су различити.Очигледна разлика између керамичке мембране и мембране за ултрафилтрацију од шупљих влакана је у томе што постоји велика разлика између ова два материјала. Керамичка мембрана је врста неорганске мембране, али су спецификације, модели и типови различити. Ултрафилтрационе мембране су направљене од материјала високе жилавости, тако да постоји велика разлика и разлика између њих.


2. Прецизност филтрирања није иста.Прецизност филтрације керамичке мембране и ултрафилтрационе мембране од шупљих влакана је различита, главни разлог је што је величина пора веома различита. Због тога ће бити очигледне разлике у прецизности филтрације. Они треба да одаберу одговарајућу врсту материјала према специфичним захтевима третмана и филтрације воде, како би имали добар ефекат у филтрирању воде.


3. Бирајте разумно у складу са специфичном ситуацијом.И керамичке мембране и мембране за ултрафилтрацију са шупљим влакнима имају своје јединствене предности и карактеристике, и све оне могу имати свој одговарајући ефекат у употреби. Препоручује се да изаберете да не пратите тренд и купите у складу са специфичном ситуацијом, иначе ће утицати на ефекат филтрирања. У погледу третмана воде, само одабир одговарајуће врсте филтерског материјала имаће очигледне ефекте.

 

Како се прави керамичка мембрана

 

 

Производња керамичких мембрана је процес у више корака, а сваки корак игра кључну улогу у постизању издржљивих, висококвалитетних керамичких мембрана. У основи. Керамичке мембране се производе у четири свеукупна корака:

  • Направљена је мешавина силицијум карбида
  • Мешавина силицијум карбида се екструдира у подлогу керамичке мембране
  • Премаз се додаје на мембранску подлогу.
  • Мембрана је синтерована

 

Мешавина силицијум карбида
Први корак производног процеса је прављење пасте са мешавином више сировина које садрже прах силицијум карбида, дисперзант и растварач. Коришћење исправних сировина и количина је кључно за добијање конзистентних, висококвалитетних мембрана. Мешавина се темељно хомогенизује пре него што се дода везиво да би се ојачала механичка стабилност мембране.

 

Екструзија
У следећем кораку, мешавина силицијум карбида се екструдира у исправан облик и сече на праву дужину. Неопходно је екструдирати подлогу за грубу мембрану да би се произвеле чак и најсложеније геометрије када је смеша мокра. Мембранска подлога се може екструдирати у прилагођеним геометријама, што је корисно за различите апликације филтрације. Исто тако, носач мембране мора бити глатка и хомогена да би се добио висок флукс и механичка чврстоћа. Када се добије тачна геометрија, мембранска подлога треба да се осуши. Ако се не осуши довољно, облик мембране може бити оштећен, што доводи до неисправности мембране. Стога је неопходно постићи потпуну сувоћу да бисте имали стабилну и чврсту подлогу од керамичке мембране.

 

Цоатинг
У трећој фази производње керамичке мембране на мембранску подлогу се додаје слој премаза. Премаз контролише величину поре мембране, а самим тим и селективност. Штавише, премаз обезбеђује робусност и издржљивост. Сазнајте више о томе шта слој керамичке мембране ради овде.
Премаз се може додати на три различите методе:

  • Спраи-цоатинг
  • Дип-цоатинг
  • Слип-цоатинг

Међутим, премазивање потапањем је најпожељнија метода због своје једноставности. Ипак, одабрану методу треба пажљиво одабрати јер утиче на дебљину слоја. На пример, техника наношења премаза даје слојеве у опсегу од 0.16-100 микрона, док техника наношења спрејом даје слојеве унутар 60-200 микрона.
Према томе, метод треба изабрати на основу његове једноставности, геометрије мембране и опсега филтрације у коме ради. Штавише, може се додати више слојева да би се добили горњи слојеви са већом селективношћу. Типично, мембрански супстрат може додати до четири слоја премаза.
У реду, мембрана треба поново да се осуши да би се добио равномеран слој премаза. Ово је неопходно јер ће неравни слој учинити да различити делови једне мембране раде другачије.

 

Синтеровање
Четврти део процеса обухвата спаљивање керамичких мембрана у високотемпературној пећи у инертној атмосфери до 2100 степени у трајању од 2-3 дана. Процес обезбеђује трајна физичка и хемијска својства.
За поређење, мембране на бази оксида се само синтерују у пећи од 1200-1600 степена. Висока температура синтеровања до 2100 степени, као и трајање од 2-3 дана, значајно повећавају трошкове производње керамичких мембрана и чине производњу СиЦ мембрана у индустријској мери скупом. Ипак, висока температура синтеровања је неопходна да би се постигла жељена физичка и хемијска својства СиЦ мембране.

 

ФАК

 

П: Шта је керамичка мембрана?

О: Керамичке мембране су врста вештачких мембрана направљених од неорганских материјала (као што су глиница, титан, цирконијум оксиди, силицијум карбид или неки стакласти материјали). Користе се у мембранским операцијама за филтрацију течности.

П: Колики је животни век керамичке мембране?

О: Керамичке мембране имају век трајања од 15 година или више. Пошто се мембрана може поново користити као керамички материјал након употребе, то је еколошки прихватљива мембрана која не ствара отпад. То је систем за пречишћавање воде који штеди енергију са малом потрошњом енергије.

П: Које су примене керамичких мембрана?

О: Керамичке мембране се све више користе у широком спектру индустрија као што су биотехнологија и фармацеутска, млечна индустрија, храна и пиће, као и хемијска и петрохемијска, микроелектроника, завршна обрада метала и производња електричне енергије.

П: Која је пропусност керамичке мембране?

О: Поред тога, слој за одбијање типичне керамичке мембране је обично много дебљи у поређењу са полимерним ТФЦ полиамидним мембранама, што резултира мањом пропусношћу воде. Уз континуирано смањење трошкова и побољшање перформанси, очекује се да ће керамичке мембране постати конкурентније у будућности.

П: Које су предности керамичке мембране?

О: Као и други производи са мембранама за ултрафилтрацију и микрофилтрацију, керамичке мембране нуде поуздан рад са позитивном баријером против поремећаја квалитета воде. Механички су јаки и могу се користити у апликацијама где постоји повећана количина уља и суспендованих чврстих материја у храни. Такође су отпорни на хабање.

П: Како функционишу керамичке мембране?

О: За филтрирање индустријских течности, напојна вода, која је течност која се филтрира, улази у керамичке мембране. Пумпа за напајање покреће процес филтрације стварајући притисак, чинећи да се напојна вода креће кроз мембране. Пермеат ће почети да се креће кроз структуру мембране као филтрирана течност.

П: Која је разлика између керамичких и полимерних мембрана?

О: За разлику од полимерних мембрана, керамичке мембране од силицијум карбида испоручују механичку, термичку и хемијску чврстоћу – све то доприноси дужем веку трајања мембране него што то могу да понуде полимерне мембране.

П: Каква је структура керамичке мембране?

О: Керамичке мембране генерално имају структуру попут сендвича од три слоја. Први слој је слој подршке, други или средњи слој је прелазни слој, а последњи слој функције. Као што име каже, слој за подршку је користан за пружање подршке и механичке чврстоће мембранском систему.

Као један од водећих произвођача и добављача керамичких мембрана у Кини, срдачно вас поздрављамо у велепродаји керамичких мембрана по мери из наше фабрике. За још јефтинијих производа, контактирајте нас сада.

Pošalji upit