ЈМФИЛТЕЦ интегрисана опрема за пречишћавање воде има уграђену СиЦ керамичку мембрану високе чистоће, има добре перформансе, штеди простор и може се прилагодити.
Профил компаније
ЈМФИЛТЕЦ је национално високотехнолошко предузеће посвећено истраживању, развоју и производњи висококвалитетних чистих силицијум карбидних мембрана са потпуно заштићеним правима интелектуалне својине. Патент за проналазак мембране од чистог силицијум карбида примењен је 2013. године и одобрен 2016. године.
-
![Опрема за мембрану колоне]()
Опрема за мембрану колонеОво је пилотска опрема са мембранским модулима колоне у себи. Обим трговине је 4,2 кубна метра на сат. Може се користити за хитну воду за пиће и десалинизацију морске воде где је сирова вода морскаViše -
![Опрема за пилотирање са равним керамичким плочама]()
Опрема за пилотирање са равним керамичким плочамаОво је пилотска опрема са 3 модула у себи. Обим промета је 3 кубна метра на сат, 66 кубних метара дневно. Може се користити за третман воде за пиће, десалинизацију морске воде, третман замућене водеViše -
![Опрема за пилотирање модула керамичких равних плоча]()
Опрема за пилотирање модула керамичких равних плочаОво је интегрисана опрема за пилотирање са 1 модулом керамичког равног лима. Обим третмана воде је 1 кубни метар на сат, 22 кубна метра дневно. Може се користити за третман воде за пиће, третманViše -
![Уређај за испитивање СиЦ мембране]()
Уређај за испитивање СиЦ мембранеНазив производа: Уређај за тестирање СиЦ мембране. Тип мембране: цеваста мембрана. Капацитет: 500-1000Л/х. Димензије; 1400 мм * 1000 мм * 2000 ммViše -
![Тестер равне мембране од силицијум карбида]()
Тестер равне мембране од силицијум карбидаНазив производа: Тестер равне мембране од силицијум карбида. Материјал мембране: СиЦ. МОК: 1 сетViše -
![Фитер за воду за домаћинство]()
Фитер за воду за домаћинствоНазив производа: Фитер за воду за домаћинство. Материјал мембране: СиЦ. Материјал кућишта: сс304Više -
![Пилот биљка Силицон Царбиде Цеване мембране]()
Пилот биљка Силицон Царбиде Цеване мембранеНазив производа: Силицон Царбиде целулар мембрана Пилот ПИЛСМЕМБРАНЕ МАТЕРИЈАЛ: Сицхоусинг Материал: СС304 \/ СС316 \/ ППViše -
![Пилот тестна опрема за силицијум карбид керамичке равне мембране]()
Пилот тестна опрема за силицијум карбид керамичке равне м...Назив производа: Пилот опрема за тестирање за силицијум карбид керамичке равне мембране. Мембрански материјал: сиц. МОК: 1 сетViše -
![Преносни тестни уређај са равним мембраном]()
Преносни тестни уређај са равним мембраномНазив производа: Преносни уређај за преносне мембране. Точност филтрације: 100НМ. МОК: 1 сетViše -
![Смалл Мембрански мали тестни уређај]()
Смалл Мембрански мали тестни уређајНазив производа: Смалл мембрански мали тестни уређај. Точност филтрације: 100НМ. Капацитет: 10-100 л \/ хViše -
![Три{0}}уређај за уклањање уља са микро-оксидацијом]()
Три{0}}уређај за уклањање уља са микро-оксидацијомНазив производа: Тро-уређај за уклањање уља за микро-оксидацију. Техника: Нанобуббле+УФ. Материјал мембране: СиЦViše -
![РО Претходно одељење Силицон Царбиде Мембрана Ултрафилтрацијска опрема]()
РО Претходно одељење Силицон Царбиде Мембрана Ултрафилтра...Назив производа: РО Претресно о силиконском Царбиде Мембранс ултрафилтрацијској опреми. Тип мембране: равна мембрана. Величина пора: 100нмViše
Зашто изабрати нас
Наша фабрика
ЈМФИЛТЕЦ је национално високотехнолошко предузеће посвећено истраживању, развоју и производњи висококвалитетних чистих силицијум карбидних мембрана са потпуно заштићеним правима интелектуалне својине. Патент за проналазак мембране од чистог силицијум карбида примењен је 2013. године и одобрен 2016. године.
R&D
Као заједничко предузеће које даје приоритет промоцији технологије примене мембране од силицијум карбида у Кини, ЈМФИЛТЕЦ није само успоставио Р&Д центар за припрему и технологију примене мембрана од силицијум карбида, већ поседује и напредну производну опрему за припрему угљеничних композитних материјала на ултрависоким температурама у Источна Кина. Такође сарађујемо са универзитетима као што су Шангајски институт за истраживање силицијума Кинеске академије наука и Универзитет Зхејианг да бисмо пружили услуге развоја мембранских материјала и технологије примене.
Апликације
Производи наше компаније успешно су примењени у високостандардном пречишћавању воде за пиће, претходном третману десалинизације морске воде, одвајању и опоравку специјалних материјала, дубоком третману и поновној употреби канализације и отпадних вода и другим сценаријима примене.
Наша услуга
Са својим високим протоком, високом отпорношћу на корозију, лаким чишћењем и дугим веком трајања, стекли смо признање од купаца и тржишта.
Шта је опрема за тестирање цевастих мембрана?
Опрема за испитивање цевастих мембрана може се применити и на неорганске керамичке мембране и на уређаје за прекомерну интеграцију органских цевастих мембрана, углавном за ултрафилтрацију и микрофилтрациону филтрацију. Може се широко користити у области одвајања течности као што је филтрација и уклањање нечистоћа из кинеских биљних екстраката, филтрација ферментационих течности, филтрација и бистрење течности са високим садржајем суспендованих материја, концентрација металних нано-прашака и третман отпадних вода.
Предности опреме за испитивање цевних мембрана
Модуларни дизајн
Мала опрема за тестирање обично усваја модуларни дизајн, који је лако заменити керамичке цевасте мембране са различитом прецизношћу и пречником канала у складу са експерименталним захтевима.
Висока флексибилност
Због малог обима, мала опрема за тестирање може лако да прилагоди различите експерименталне услове, као што су радни притисак, унос воде, температура, итд., Да би се проучавао утицај ових параметара на ефекат филтрације.
Једноставан за руковање
Мала опрема за тестирање је обично опремљена једноставним оперативним интерфејсом и контролним системом, тако да експериментатор може лако да покрене, заустави и подеси параметре опреме.
Мала површина
У поређењу са индустријском опремом за филтрирање керамичке мембране, мала опрема за тестирање има малу величину и малу површину, што је погодно за употребу у лабораторијском окружењу.
Ниска цена
Трошкови куповине и рада мале опреме за тестирање су релативно ниски, што је погодно за прелиминарни развој процеса и анализу трошкова и користи.
Лако се чисти и одржава
Мала опрема за тестирање је обично дизајнирана са погодним интерфејсом за чишћење и одржавање, што је лако за лабораторијско особље за чишћење и одржавање мембране, како би се продужио век трајања мембране.
Прикупљање и анализа података
Мала опрема за тестирање може бити опремљена системом за прикупљање података, који може да сними кључне параметре у процесу филтрирања, као што су проток, притисак и температура, да би се олакшала накнадна анализа података и оптимизација процеса.
Јака прилагодљивост
Мала опрема за тестирање може да се прилагоди различитим течностима и раствореним материјама да би проучавала својства филтера и селективност керамичких мембрана у различитим условима.
Сигурност
Мала опрема за тестирање обично је опремљена сигурносним заштитним мерама, као што је дугме за заустављање у нужди, како би се осигурала безбедност експеримента.
1. Компонента снаге под притиском усваја вишестепену центрифугалну пумпу од нерђајућег челика са ниским нивоом буке, стабилним притиском и поузданим перформансама, а функција контроле конверзије фреквенције, притисак и проток се могу слободно подесити.
2. Цела машина је компактне структуре, лепа по изгледу и једноставна у раду; главна машина је направљена од материјала од нерђајућег челика и опремљена је 12-литарским резервоаром од нерђајућег челика и уређајем за размену топлоте.
3. Систем за храњење и повратни цевовод усваја плетено црево отпорно на притисак, а цевовод за дијализу усваја силиконско црево, што је погодно за повезивање; главна машина усваја цевовод и фитинге санитарне класе од нерђајућег челика, који су поуздани у вези, отпорни на притисак и погодни за одржавање.
4. Систем усваја контролу конверзије фреквенције како би прецизно контролисао брзину протока, смањио потрошњу енергије и избегао утицај воденог чекића на мембрански модул. Дизајн цевовода усваја режим унутрашње циркулације, потпуно симулира индустријализовани систем и може добити експерименталне податке који су релативно блиски индустријализацији.
5. Овај систем је погодан за керамичка мембранска језгра са моделом величине Φ30*500 и цевна мембранска језгра са моделом величине Φ30*500, покривајући захтеве одвајања од молекулске тежине 5000 Далтона до величине пора филтера од 800 нм.
Технички параметри:
Модел производа: ЦераМем-0100
Подручје мембране (м2): 0.12
Снага / снага (В / кВ): 220В / 1.5КВ
Минимална запремина циркулације (Л): 1.0
Притисак филтрације система (бар): мањи или једнак 6.0
Применљива температура филтрације (степен): 5-85 степен Ц (керамичка мембрана)
5-50 степен Ц (цевна мембрана)
Капацитет филтрације (Л/Хр): 5~30
Величина домаћина (цм): 54 × 34 × 47
Зашто су мали и пилот тестови неопходни?
Док многе апликације могу имати користи од мање-више стандардног система филтрације, друге ситуације могу захтевати прилагођено решење, са опсежним тестирањем процеса на лицу места. Од стручњака за мембране се може очекивати да имају искуство и интерну експертизу да обезбеде решења за проблеме филтрације у широком спектру индустријских сектора и да раде са потенцијалним клијентима на дизајнирању и оптимизацији решења за мембранску филтрацију.
Пре него што специјалиста одреди прави мембрански систем за примену, важно је да урадите неке прелиминарне процене да бисте видели да ли инсталирање постројења за филтрирање може бити одржив предлог. Сходно томе, морају се идентификовати неки критеријуми дизајна, као што су:
Потребан капацитет постројења за филтрирање.
Природа и жељени састав "пермеата" (течна фракција која пролази кроз мембрану) и "ретентата" (концентрована фракција коју мембрана задржава).
Да ли ће се систем користити групно или континуирано?
Колико дуго се постројење може искључити ради чишћења?
Који су кључни критеријуми за процену успеха?
Типично, кратко пробно испитивање на лицу места или у лабораторији добављача, коришћењем узорка тока процеса, помоћи ће да се сузи избор мембрана.
Затим се поставља тестна платформа или пилот постројење на локацији фабрике. Ово ће тестирати ефикасност изабраног мембранског система на већој скали, користећи до 15 м2(160 стопа2) укупне површине мембране и генеришу податке корисне у развоју коначних параметара дизајна. Ова почетна испитивања обично трају 2-3 недеља, али могу да потрају дуже ако се ток отпада током времена разликује по саставу или запремини. Добро осмишљена процедура тестирања ће касније уштедети време и труд.
Са тестном опремом, инжењери могу да изврше реална мерења, укључујући степен загађења мембране, брзину пропусности („флукс“), пад притиска, нивое задржавања како се концентрација повећава, ефикасност режима чишћења и квалитет материјала. крајњи производ.
Из ових података се развија коначни дизајн система. У случајевима када стандардна мембрана није погодна за дату примену, може бити потребна нова конфигурација мембранског система. Такође у овој пилот фази, инжењери могу проценити вероватни животни век мембране, и то се може узети у обзир када се разматрају укупни трошкови животног века система.
Специјализован је за дизајн и производњу лако интегрисаних постројења за мембранску филтрацију која могу да варирају од једноставних система са ручним управљањем до потпуно аутоматског рада са минималном подршком оператера. Ова стручност у одабиру најприкладније мембране за дату примену, заједно са искуством на многим пројектима купаца, значи да ПЦИ може да обезбеди хемијским прерађивачима исплатива решења за минимизирање употребе воде и трошкова одлагања отпада.
Како користити опрему за испитивање мембране
Исперите пре експеримента
Сипајте чисту воду у мембрански резервоар, потопите мембрану, притисните истовремено ЕСЦ+, пребаците на ручно ОФФ.
У ручном режиму, затим истовремено притисните ЕСЦ+↑, произведите воду (пумпфорвард) и почните да производите воду. Након испирања у трајању од 1 минута, истовремено притисните ЕСЦ+- да бисте зауставили опрему. Након испирања, испразните мембрански резервоар.
Спровести експеримент
Убризгајте течност коју треба филтрирати у мембрански базен и потопите мембрану.
Притисните ЕСЦ+< simultaneously to switch to automatic mode ON.
Притисните ЕСЦ, изаберите „Програм“, изаберите „Подешавање параметара“, подесите време производње воде и време повратног прања на потребне параметре и вратите се на почетно испуштање.
Притисните ЕСЦ+↑ истовремено да произведете воду (пумпа се ротира напред). Почиње да производи воду аутоматски. Након што се достигне подешено време производње воде, аутоматски се врши повратно испирање. Након што се повратно испирање заврши, нови круг производње воде и повратног испирања ће почети поново.
Посматрајте да ли се радни притисак мембране повећава или се брзина протока смањује током времена и водите евиденцију.
Када се сакупљање или филтрирање материјала заврши, искључите пумпу за материјал и истовремено притисните ЕСЦ+- да бисте зауставили опрему.
Након експеримента, дијафрагму треба одмах очистити (нарочито када је вискозитет материјала висок) или испрати чистом водом, а опрему треба испрати.
Шта је интегрисана опрема за воду за пиће
Интегрисана опрема за пречишћавање воде је интегрисани процес пречишћавања воде који комбинује мешање, флокулацију, бистрење, испуштање муља са циркулишућим рефлуксом, филтрацијом и повратним испирањем. Има предности ниске инвестиције, компактне структуре, високог степена аутоматизације, једноставног рада и одржавања и доброг квалитета отпадних вода.
Процес филтрације за третман воде са керамичком мембраном
Чиста вода је оскудан ресурс, а керамичке мембране су од виталног значаја за решавање овог огромног глобалног проблема. Мембране чине технологију филтрације течности која се у великој мери примењује у индустријским окружењима јер керамичке мембране испоручују висококвалитетну и дуготрајну течну филтрацију. Напојна вода улази у керамичке мембране, а исход се одваја, прожима и концентрише.
Филтрација воде
У филтрацији воде радимо у оквиру два различита опсега филтрације, који се означавају као микрофилтрација (МФ), ултрафилтрација (УФ), нанофилтрација (НФ) и реверзна осмоза (РО), где је ова друга најфинија.
Микрофилтрација (МФ) и ултрафилтрација (УФ) су познате као мембранска филтрација ниског притиска. МФ и УФ су процеси филтрације у којима контаминирани отпадни токови пролазе кроз мембрану која задржава суспендоване чврсте материје, укључујући колоиде и вирусе. Ове честице су веће од величине пора мембране, што резултира филтрираном и пречишћеном течношћу.
Величина честица које мембрана задржава дефинисана је величином пора мембране ({{0}}.1 микрона до 0.01 микрона за ултрафилтрацију и већа од 0.1 микрона за микрофилтрацију).
Нанофилтрација укључује потенцијално одвајање соли и стога је уско повезана са реверзном осмозом. Величина пора мембране одређује у ком опсегу филтрације мембрана филтрира. Ипак, мембране унутар нанофилтрације и реверзне осмозе су осетљиве. Због тога се често препоручује микрофилтрација или ултрафилтрација пре нанофилтрације или реверзне осмозе да би се прво извршило одвајање већих објеката. Ово ће заштитити пумпу, смањити запрљање и обезбедити дуже време рада.
Процес филтрације
За филтрирање индустријских течности, напојна вода, која је течност која се филтрира, улази у керамичке мембране.
Пумпа за напајање покреће процес филтрације стварајући притисак, чинећи да се напојна вода креће кроз мембране. Пермеат ће почети да се креће кроз структуру мембране као филтрирана течност. Прво, пермеат ће се кретати кроз слој мембране од силицијум карбида. Друго, пермеат ће се кретати кроз структуру супстрата мембране, кроз коју је лакше проћи јер је овај слој направљен од већих зрна силицијум карбида од структуре мембране. Пермеат ће завршити у резервоару за пермеат, спреман за даљу употребу.
У међувремену, концентрат, који је концентрована напојна вода, шаље се на накнадну обраду. Пошто је ово концентрована напојна вода, много је прљавија од стварне напојне воде. Пермеат и концентрат су сада спремни за даљу обраду, поновну употребу или рециклажу. Пермеат се може поново користити док се филтрира. Концентрат се може поново користити јер може садржати суштинске неискоришћене ресурсе, који могу бити вредна средства у оквиру других производних процеса.
Због горе наведеног, систем за филтрирање воде може се сматрати чврсто повезаним системом, где сви делови играју значајну улогу у филтрацији воде. Напојна пумпа покреће филтрацију, али филтрација се дешава унутар керамичких мембрана.
Генерално, разлика у трансмембранском притиску (ТМП) се мери да би се утврдило да ли је дијафрагма контаминирана. Могу постојати два разлога за повећање ТМП:
1) Како реакција напредује, филтрат у главном реакционом резервоару се континуирано концентрише, а његова концентрација се постепено повећава тако да се разлика притиска између унутрашње и спољашње површине мембране постепено повећава, што значи да се ТМП повећава. Али у овом тренутку дијафрагма још није контаминирана, а дијафрагма још увек има одређени степен пропустљивости;
2) Након што је реакција филтрације напредовала до одређеног нивоа, загађивачи у филтрату узрокују блокирање мембране. У овом тренутку, мембрана је контаминирана и мора се очистити.
Да би се елиминисала могућност повећања ТМП изазваног повећањем концентрације концентрованог раствора, флукс мембране се одржава непромењен, када се ТМП промени са нормалног радног 0-30Кпа на више од 60Кпа, сматра се да је мембрана контаминирана и да је потребно уклонити ради чишћења.
Пошто је пХ сирове воде између 7,2 и 8.0, јони метала у јонском стању су стално у контакту са кисеоником током целог процеса третмана и оксидују се у оксиде или хидроксиде. А након третмана филтрацијом керамичке мембране, мали број чврстих оксида и напојне течности у сировој води се континуирано концентришу како би се формирали нови оксиди, који се пријањају на површину мембране или пријањају на честице које су првобитно биле причвршћене за површину мембране. мембрана, изазивајући загађење мембране. Међутим, садржај металних елемената у мембранским загађивачима је релативно мали, и иако се сирова вода пречишћава процесима као што су резервоари за одмашћивање и флотационе машине, ипак садржи велики број зауљених материја. Уљне супстанце су вискозније и лакше се пријањају на површину дијафрагме, што је главни разлог зачепљења дијафрагме и смањења мембранског флукса. У процесу керамичке равне мембранске зауљене отпадне воде, главни загађивачи су загађивачи уља. У киселим условима, уља и масти ће се подвргнути реакцији хидролизе, а створене карбоксилне киселине и алкохоли и друге мале молекуларне органске супстанце могу се одвојити од површине мембране, што доводи до обнављања мембранског флукса.
Избор метода чишћења керамичких мембрана
Генерално, хемијско чишћење на мрежи се користи за чишћење равне мембране. Циклус чишћења зависи од контаминације мембране.
Припрема средства за чишћење
А. Алкални лосион: Припремите мешани водени раствор {{0}} мг/Л натријум хипохлорита и 1000 мг/Л натријум хидроксида или 0,5% раствор натријум хипохлорита одвојено (концентрација раствора натријум хипохлорита је иста количина хлора (нарочито када се користи као дезинфекционо средство) као оксидациона моћ хлора једињења :)
Б. Раствор за кисељење: Припремите 1000 мг/Л раствора оксалне киселине. Приликом чишћења на лицу места, количина раствора за чишћење је иста као горе.
У складу са стварним захтевима пројекта, могу се усвојити две методе хемијског чишћења на лицу места. Прва метода је гравитационо убризгавање, резервоар за чишћење је изнад нивоа течности мембранског резервоара (систем за чишћење је на мембранском резервоару); Друга метода је убризгавање пумпом, а резервоар за чишћење је испод нивоа течности мембранског резервоара (систем за чишћење је на тлу или испод нивоа течности).
Када хемијско чишћење на лицу места не може да реши проблем, потребно је уклонити мембрански елемент са модула и обрисати површину мембране четком или воденим пиштољем ниског притиска. Ово је генерално ретко.
Мањи садржај металних елемената у загађивачима на површини керамичке дијафрагме указује да метални оксиди и хидроксиди нису главни узрок контаминације керамичке дијафрагме. Уља и друге органске супстанце су главни узрок блокаде мембране и опадања мембранског флукса.
Коришћењем физичких метода као што су хидраулично прање и чишћење четком за третирање контаминиране керамичке мембране могу се очистити само загађивачи великих величина који се држе површине керамичке мембране. Ефекат опоравка мембранског флукса још увек не може да испуни захтеве, а потребно је хемијско чишћење за даље чишћење.
Након стварне провере, за керамичке мембране загађене након третмана зауљених отпадних вода, кисели флуиди за чишћење имају боље ефекте чишћења од алкалних и јаких оксидативних течности за чишћење.
Примене у третману воде
Пречишћавање воде за пиће
Керамичке мембране су стекле популарност у комуналним постројењима за пречишћавање воде за производњу воде за пиће високог квалитета. Њихова способност да уклоне патогене, замућеност и органске загађиваче осигурава безбедну воду за пиће.
Пречишћавање индустријских отпадних вода
Индустрије стварају различите токове отпадних вода оптерећене токсичним хемикалијама, тешким металима и другим штетним материјама. Керамичке мембране нуде робусна и поуздана решења за пречишћавање индустријских отпадних вода, обезбеђујући усклађеност са строгим еколошким прописима.
Десалинизација
Како се слатководни ресурси смањују, десалинизација је постала критично решење за приобалне и сушне регионе. Керамичке мембране играју кључну улогу у претходном третману морске воде и продужењу животног века мембрана за реверзну осмозу уклањањем суспендованих чврстих материја, бактерија и других нечистоћа.
Индустрија хране и пића
Индустрија хране и пића захтева воду високе чистоће за различите процесе. Керамичке мембране обезбеђују уклањање микроорганизама и честица, одржавајући квалитет и безбедност производа.
Фармацеутика и биотехнологија
Ови сектори захтевају строге стандарде квалитета воде за производне процесе. Керамичке мембране обезбеђују стерилну филтрацију, уклањајући бактерије, вирусе и ендотоксине из процесне воде.
Санација животне средине
У операцијама чишћења животне средине, керамичке мембране се користе за третирање контаминираних подземних вода, речне воде и индустријских локација, обезбеђујући ефикасна решења за рехабилитацију загађених екосистема.
ФАК
Као један од водећих произвођача и добављача интегрисане опреме у Кини, срдачно вас поздрављамо у велепродаји интегрисане опреме направљене по мери из наше фабрике. За још јефтинијих производа, контактирајте нас сада.