Мембранско одвајање није само важна карика у процесу хемијске производње, већ и важно средство за одвајање течних материјала. Тачност одвајања и ефикасност одвајања су важне основе за процену процеса мембранског одвајања. Керамичка мембрана је неорганска мембрана за раздвајање са функцијом раздвајања направљена од керамичког материјала као медија. То је у суштини порозна керамика са великом отвореном порозношћу и има различите структурне облике као што су цевасти и плочасти типови. Материјали за керамичке мембране углавном укључују глиницу, алуминијум титанат, кордиерит, цирконијум, силицијум карбид, итд., а уобичајени производи на тржишту су углавном направљени од глинице. Међутим, керамичке мембране од алуминијума имају слабу отпорност на термички удар, керамичке мембране од кордиерита нису отпорне на корозију-на високим температурама, керамичке мембране од алуминијум титаната имају ниску чврстоћу и лако се распадају на високим температурама, а керамичке мембране од цирконијум оксида су склоне нестабилности и пуцању. Ови недостаци ограничавају промоцију и употребу оксидних керамичких мембрана у тешким условима као што су висока температура, јака киселина и јака алкалија.
Цевасте ултра филтрационе мембране од силицијум карбида имају велики проток, отпорност на корозију и лако се регенеришу. Због тога су познати као најидеалнији материјали за мембранско раздвајање.
биомедицина
хемијска индустрија
третман воде
храну
Уобичајене врсте загађења и одговарајућа решења
| Фаулинг Типе | Типични узроци | Мере превенције и контроле | Протокол чишћења |
|---|---|---|---|
| Неорганско скалирање | Таложење јона калцијума и магнезијума, оксида гвожђа и мангана, углавном у води високе{0}}тврдоће | Спровести процес омекшавања пре{0}}третмана, контролисати радни пХ; оптимизујте попречну-брзину протока да бисте побољшали чишћење површине мембране | Циркулирајте и натопите 1%-2% раствором лимунске/оксалне киселине 2-4 сата |
| Органиц Фоулинг | Адсорпција хуминске киселине, протеина и уља, која се углавном јавља у отпадним водама хране и штампања и бојења | Додајте ПАЦ/ПАМ за пре{0}}третман коагулације; спроводити редовно повратно испирање како би се смањила адхезија загађивача | Алкално чишћење мешаним раствором 500-1000 мг/Л натријум хипохлорита и 0,5% натријум хидроксида |
| Биолошко загађивање | Раст микроба и стварање биофилма, углавном на температури воде од 20-35 степени | Редовно дозирати бактерициде (натријум хипохлорит, хлор диоксид); контролишу утицајну концентрацију ДО | Потопите у раствор натријум хипохлорита од 2000 мг/Л 4-6 сати, у комбинацији са ултразвучним чишћењем |
Мит: Честа употреба хемијског чишћења високог{0}}а интензитета доводи до старења материјала мембране; Решење: Дајте приоритет контроли загађења оптимизовањем радних параметара (као што је повећање унакрсне{1}}брзине протока и скраћивање циклуса повратног испирања) и користите хемијско чишћење као додатни метод.
Проблеми са инсталацијом и покретањем{0}}
Цурење након инсталације мембранског модула: Како решити и решити проблеме?
Проблем: Цурење на завршној капици мембранског модула, прирубничким прикључцима и интерфејсима мембранских цеви, што доводи до смањеног квалитета воде пермеата и флуктуација притиска у систему.
Узроци: Старење или огреботине на заптивкама (О-прстеновима, заптивкама) током уградње; неуједначен момент затезања крајњег поклопца, што доводи до неуравнотеженог напрезања на површини заптивке; неусклађеност на интерфејсу мембранске цеви и цевног листа, стварајући празнине; нечистоће које остају на површини заптивке након прирубничког споја.
Решења: Уклоните завршни поклопац, проверите стање заптивки, одмах замените све застареле или оштећене заптивке, нанесите силиконско уље за подмазивање пре уградње; користите момент кључ да равномерно затегните завртње крајњег поклопца, обезбеђујући сталну обимну силу; очистите шљаку од заваривања, остатке и друге нечистоће са површине заптивања; поставити флексибилне заптивке на прирубничким спојевима; извршите тест притиска након уградње (притисак 1,2 пута већи од номиналног радног притиска, одржан 30 минута) и пустите систем у рад тек након што потврдите да нема цурења.
Зашто је системски флукс знатно нижи од пројектоване вредности након покретања?
Анализа узрока: Преостала заштитна течност унутар мембранске цеви није темељито испрана током уградње, зачепљујући поре на мембрани; температура улазне воде је била прениска (флукс се смањује за 3%~5% за сваки пад температуре за 1 степен); притисак улазне воде није достигао номиналну вредност; процес претходног третмана није успео, узрокујући да суспендоване чврсте материје зачепе површину мембране.
Решења: Пре пуштања у рад, исперите мембрански модул чистом водом све док произведена вода не буде без пене и мириса; подесите температуру улазне воде на одговарајући опсег за материјал мембране; постепено повећавајте улазни притисак воде до номиналне вредности (избегавајте изненадне скокове високог{0}}притиска); проверите пред-филтер (препоручује се тачност од 50 μм) и одмах замените филтерски елемент да бисте пресрели велике честице нечистоћа.
Питања одржавања и чишћења
Зашто се флукс не опоравља након хемијског чишћења?
Анализа узрока: Неодговарајући избор средства за чишћење (нпр. коришћење јаке киселине за чишћење органских нечистоћа); недовољна концентрација средства или време чишћења; мешано загађивање (неорганско + органско), чинећи једно решење за чишћење неефикасним; старење материјала мембране и деформација пора.
Решења: Одредите врсту обраштаја анализом квалитета воде и изаберите одговарајућа средства за чишћење (киселина за неорганско прљање, алкалије + оксиданс за органско прљање, бактерицид за биолошко загађивање); повећати концентрацију агенса до разумног опсега (нпр. 0,5%~1% НаОХ за алкално чишћење, 1%~2% лимунске киселине за кисело чишћење); продужити време намакања на 4 ~ 8 сати; користите комбиновану шему чишћења „алкално чишћење → чишћење водом → чишћење киселином → чишћење водом“; ако је мембрана у функцији више од 3 године (органске мембране) или 5 година (керамичке мембране), препоручује се замена мембранског модула.
Како одржавати мембранске модуле након-дуготрајне неактивности?
Краткорочно-искључивање (у року од 7 дана): Исперите мембрански модул чистом водом, испразните доводни раствор из мембранских цеви, држите мембрански модул влажним, затворите улазне и излазне вентиле и спречите директну сунчеву светлост.
Дуготрајно-искључивање (више од 7 дана): Циркулишите и очистите мембрански модул са 0,5%~1% раствором натријум хипохлорита, а затим исперите чистом водом док не буде неутралан; затим напуните мембранске епрувете са 0,5% раствором натријум бисулфита (заштитни раствор), затворите и чувајте да бисте спречили раст микроба и оксидацију материјала мембране; редовно (месечно) мењајте заштитни раствор и проверавајте стање мембранског модула.
Уобичајена заблуда: Неочишћење пре дуготрајног-искључивања доводи до накупљања загађивача у порама мембране, спречавајући обнављање тока након поновног покретања;
Решење: Строго пратите процедуре одржавања да бисте избегли „суво“ или „прљаво“ складиштење мембранског модула.
Popularne oznake: цеваста ултра филтрациона мембрана, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
