Техничке смернице за почетно пуштање у рад и рад СБР процеса у третману отпадних вода

Предговор

Прво пуштање у рад процеса секвенционираног батцх активног муља (СБР) је критична прелазна фаза од завршетка инфраструктуре до стабилног рада. Основни циљеви су култивисање и аклиматизација микробне заједнице активног муља, оптимизација временских параметара процеса, верификација перформанси опреме и на крају постизање стабилног квалитета ефлуента. Овај водич се стриктно придржава индустријских стандарда као што су „Технички прописи за рад, одржавање и безбедност постројења за пречишћавање градских отпадних вода“ (ЦЈЈ 60) и „Техничке спецификације за инжењеринг за третман отпадних вода са активним муљем“ (ХЈ 573). Садржај се фокусира на кључне практичне тачке и примењив је на почетно пуштање у рад новоизграђених, реновираних или проширених СБР постројења за пречишћавање отпадних вода, пружајући систематске и применљиве оперативне смернице за техничко особље.

(И) Кадровска и техничка припрема

1. Особље за пуштање у рад треба да заврши специјализовану обуку о принципима процеса, раду опреме и безбедносним прописима и мора да овлада логиком рада сваке фазе СБР и метода праћења индикатора квалитета воде;

2. Треба припремити детаљан план пуштања у рад, који јасно дефинише циљеве пуштања у рад, подјеле фаза, опсеге контроле параметара, планове за ванредне ситуације и захтјеве за евидентирање података. План треба да прегледа и одобри технички надзорник.

(ИИ) Пријем опреме и инструмената

1. Покретање појединачног теста јединице: Спроведите тестове без-оптерећења на основној опреми као што су улазна пумпа, дуваљка, мешалица и декантер. Проверите радну буку опреме, нивое вибрација и осетљивост на покретање/заустављање како бисте били сигурни да сваки део опреме нема заглављивања, цурења или других кварова и да радни параметри испуњавају захтеве дизајна.

2. Интерцоннецтед Тест Рун: Симулирајте комплетан радни циклус да бисте верификовали међусобно повезану контролну логику између опреме. Фокусирајте се на проверу редоследа пребацивања између аерације и мешања и тачности међусобне везе између декантера и мерача нивоа, обезбеђујући стабилност и поузданост аутоматизованог система управљања.

3. Калибрација инструмената: Спроведите свеобухватну калибрацију инструмената као што су пХ метри, мерачи раствореног кисеоника (ДО), ОРП мерачи, мерачи нивоа и мерачи протока. Користите стандардна решења за калибрацију нулте тачке и опсега како бисте осигурали тачност података праћења. Записе о калибрацији треба архивирати за будућу употребу.

(ИИИ) Припрема материјала и квалитета воде

1. Припрема инокулационог муља: Пожељно би требало користити зрели активни муљ из сличних постројења за пречишћавање отпадних вода. Муљ треба да буде жућкасто-браон, без трулог мириса, а његов садржај влаге треба контролисати између 96% и 98%. Ако сличан инокулациони муљ није доступан, може се користити метода самокултивације, додавањем органских хранљивих материја (као што су глукоза, уреа и калијум дихидроген фосфат) да би се покренуо раст микроба.

2. Хемијска припрема: Припремите флокуланте (ПАЦ, ПАМ), хранљиве материје (уреа, калијум дихидроген фосфат) и регулаторе алкалности (натријум карбонат, натријум бикарбонат) по потреби. Систем за дозирање хемикалија треба да се тестира како би се обезбедили неометани цевоводи и прецизно мерење.

3. Анкета о квалитету улазне воде: Континуирано надгледајте квалитет воде у току 7-15 дана да бисте одредили опсег флуктуације ЦОД, БОД₅, НХ₃-Н, ТН, ТП и пХ и утврдили да ли има токсичних или штетних супстанци у дотоку. Ако је потребно, додајте процес претходног третмана.

(И) Инокулација муља и аклиматизација

1. Инокулација муља

- Количина додатог инокулисаног муља треба да обезбеди да концентрација суспендованих чврстих материја (МЛСС) у реакционом резервоару достигне 1000~1500 мг/Л. Након додавања, убризгајте чисту воду или отпадну воду ниске{4}}концентрације у резервоар да бисте потопили дискове за аерацију и лопатице мешалице;

- Одмах након инокулације, започните континуирану аерацију без додавања воде, контролишући концентрацију ДО на 2~3 мг/Л. Време прозрачивања треба да буде 24~48 сати, током којих МЛСС и СВ₃₀ треба да се контролишу сваких 6 сати и да се посматра промена боје муља.

2. Аклиматизација муља

- Аклиматизација треба да прати принципе малог оптерећења и постепеног напредовања, подељених у три фазе:

- Фаза 1 (период повећања оптерећења): Инфлуент се уводи на 30%~40% пројектованог доводног оптерећења, са радним циклусом који се контролише на 12 сати (2 сата прилива, 6 сати аеробне реакције, 2 сата седиментације, 1 сат испуштања ефлуента, 1 сат мировања). У аеробној фази, ДО се одржава на 2~3 мг/Л. У аноксичном стадијуму (ако је у опреми), мешање се активира, а ДО мањи или једнак 0,5 мг/Л. Инфлуентни и ефлуентни ЦОД, НХ₃-Н и индикатори муља (МЛСС, СВИ) се прате свакодневно. Ако је стопа уклањања ЦОД ефлуента константно изнад 60%, може се наставити следећа фаза.

- Друга фаза (период стабилизације оптерећења): Повећајте утицајно оптерећење на 60%–70% пројектоване вредности. Подесите време реакције према погоршању квалитета воде. Ако је брзина уклањања НХ₃-Н испод 80%, време аеробне реакције треба продужити. Током ове фазе, фокус треба ставити на перформансе таложења муља; СВИ треба контролисати на 80–120 мЛ/г. Ако дође до нагомилавања муља, одмах смањите улазно оптерећење и повећајте брзину аерације.
Трећа фаза (Пуно-Период аклиматизације оптерећења): Постепено повећавајте утицајно оптерећење на 100% пројектоване вредности, оптимизујте временске параметре за сваку фазу и уверите се да стопе уклањања ЦОД, НХ₃-Н, ТН и ТП задовољавају пројектоване захтеве и да су перформансе муља стабилне. Период аклиматизације за ову фазу не би требало да буде краћи од 7 дана.

(ИИ) Оптимизација и подешавање параметара процесног циклуса

1. Прилагођавање параметара степена утицаја: Упоредите утицај рестриктивног и не{1}}нерестриктивног утицаја на муљ. Рестриктивни инфлуент се препоручује за индустријске отпадне воде. Контролишите брзину утицаја да бисте избегли нагло повећање концентрације супстрата. Укључивање мешања током инфлуента може побољшати мешање и смањити градијент концентрације. Забележите ефикасност деградације воде под различитим методама утицаја током подешавања.

2. Подешавање параметара фазе реакције: Контролишите концентрацију ДО подешавањем брзине аерације да бисте разјаснили корелацију између стопа разградње ДО и ЦОД/НХ₃-Н у аеробној фази. За потребе уклањања азота, подесите интензитет мешања и дозу извора угљеника у аноксичном стадијуму да бисте одредили оптимални однос Ц/Н. Ако је потребно појачано уклањање фосфора, проверите однос између времена ослобађања фосфора у анаеробној фази и ефикасности узимања фосфора у аеробној фази.

3. Подешавање параметара фазе седиментације и дренаже: Одредите оптимално време таложења муља варирањем времена седиментације (0,5~2х) да бисте избегли прекомерне суспендоване чврсте материје у ефлуенту због кратког времена седиментације или анаеробног плутања муља због дугог времена седиментације. Подесите брзину спуштања декантера, постепено је повећавајући са 0,3 м/х на 1,0 м/х, бележећи замућеност ефлуента различитим брзинама да бисте одредили оптималну брзину декантирања.

4. Подешавање параметара фазе мировања: Изаберите режим рада периода мировања на основу стања муља. Ако је МЛСС висок, мала количина вишка муља може бити испуштена током периода мировања. Ако је муљ склон анаеробном труљењу, може се активирати микро-аерација или мешање ниског интензитета-. Забележите промене у активности муља под различитим режимима током подешавања.

(ИИИ) Праћење и евидентирање података током пуштања у рад

1. Учесталост праћења: Дневни индикатори праћења (ДО, пХ, ОРП, ниво течности) се снимају свака 2 сата; индикатори квалитета воде (ЦОД, БОД₅, НХ₃-Н, ТН, ТП, СС) се прате свакодневно; индикатори муља (МЛСС, СВ₃₀, СВИ) се прате свакодневно.

2. Обрада података: Успоставите дневник пуштања у рад, бележећи дневно оптерећење, секвенцу радног циклуса, радне параметре опреме, квалитет воде и индикаторе муља. Нацртајте криве деградације воде и криве промене перформанси муља да бисте пружили подршку подацима за оптимизацију параметара.

1. Слаба активност инокулисаног муља

Манифестује се као црна боја муља и трули мирис након аерације, са стопом уклањања ЦОД испод 30%. Мере лечења:
1. **Продужите време аерације на 72 сата, додајући хранљиве материје као што су глукоза и уреа током овог периода да би се допуниле супстанце потребне за микробни метаболизам;
2. Додајте одговарајућу количину свежег инокулисаног муља да бисте повећали концентрацију микроба у муљу;
3. Проверите концентрацију ДО. Ако недовољна аерација доводи до локализованих анаеробних услова, повећајте брзину аерације или очистите зачепљене аерационе дискове.

2. **Озбиљан губитак муља**

Ово се манифестује као замућен ефлуент и континуирано смањење МЛСС. Мере лечења:
1. Скратите брзину спуштања декантера на 0,3-0,5 м/х и продужите време таложења на 2 сата;
2. Смањите улазно оптерећење како бисте минимизирали утицај на слој муља;
3. Проверите да ли постоји прекомерна аерација која доводи до дезинтеграције муља, на одговарајући начин смањите брзину аерације и контролишите ДО на око 2 мг/Л;
4. Додајте малу количину ПАМ-а да бисте побољшали перформансе таложења муља.

3. **Слаба нитрификација**

Ово се манифестује као прекомерна концентрација НХ₃-Н у ефлуенту и спора деградација НХ₃-Н у аеробној фази. Мере лечења: 1. Продужите време аеробне реакције и повећајте ДО у аеробној фази на 3-4 мг/Л да бисте обезбедили метаболичке потребе нитрификујућих бактерија; 2. Смањите количину вишка муља и продужите старост муља на 15-25 дана како бисте промовисали обогаћивање нитрификујућих бактерија; 3. Проверите алкалност утицаја. Ако је алкалност недовољна (однос алкалности према НХ₃-Н < 7,14), додајте натријум карбонат да бисте допунили алкалност; 4. Предузмите мере за очување топлоте како бисте осигурали да температура воде не буде нижа од 15 степени, јер ће ниска температура значајно инхибирати активност нитрификујућих бактерија.

4. Ниска ефикасност денитрификације

Ово се манифестује прекомерним ТН у ​​ефлуенту и брзим порастом вредности ОРП у аноксичном стадијуму. Мере третмана: 1. Додајте спољне изворе угљеника као што су метанол и натријум ацетат да бисте подесили однос Ц/Н на 5-8:1; 2. Продужити време аноксичне реакције да би се обезбедила потпуна денитрификација; 3. Повећајте интензитет мешања да бисте обезбедили равномерно мешање и избегли мртве зоне са претерано високим ДО у аноксичном стадијуму.

5. Прекомерно стварање пене

Ово се манифестује као накупљање пене веће од 0,5 м на површини резервоара за аерацију, што утиче на ефикасност аерације. Мере поправљања обухватају: 1) смањење утицајног оптерећења како би се смањио унос органске материје која се лако пене; 2) распршивање средства за уклањање пене (као што је полиетар средство против пене), контролисање дозирања како би се избегло утицај на микробну активност; и 3) провера старења пене изазване прекомерно старим муљем и одговарајуће повећање брзине испуштања муља.

1. Уточно оптерећење достиже 100% пројектоване вредности током 7 узастопних дана, а индикатори квалитета доводне и отпадне воде (ЦОД, БОД₅, НХ₃-Н, ТН, ТП, СС) доследно испуњавају стандарде пројектовања за испуштање или националне/локалне стандарде за испуштање.

2. Перформансе активног муља су стабилне, са МЛСС одржаваним на 2000~4000мг/Л, СВИ на 50~150мЛ/г, жућкасто-смеђом бојом муља, добрим перформансама таложења и без абнормалних појава као што је накупљање муља или плутање.

3. Сва опрема ради нормално, аутоматизовани контролни систем ради глатко, параметри временског циклуса процеса су оптимизовани и може се постићи стабилан рад.

4. Евиденција пуштања у рад је потпуна, подаци о подацима су истинити, тачни и следљиви, а извештај о пуштању у рад је завршен и прошао пријем.

1. Завршите извештај о пуштању у рад, који треба да садржи процес пуштања у рад, резултате оптимизације параметара, евиденцију о решавању проблема и оперативне препоруке, који служе као техничка основа за накнадно одржавање.

2. Обезбедити специјализовану обуку за особље за одржавање, која обухвата контролу параметара процеса, свакодневно одржавање опреме и руковање ненормалним условима рада, обезбеђујући независан рад.

3. Успоставити систем управљања рутинским одржавањем, јасно дефинишући учесталост инспекције опреме, планове праћења квалитета воде и захтеве за управљање муљем како би се обезбедио-дугорочни стабилан рад СБР процеса.