Кључни утицај концентрације хлоридне јона у третман воде на избор материјала од нехрђајућег челика налази се у деструктивној моћи хлоридних јона.
Миони хлорида изузетно продиру и активирају у воденим решењима. Они представљају озбиљну претњу пасивном филму од нехрђајућег челика, пре свега узрокујући две врсте смртоносне локализоване корозије:
Питтинг: хлоридни јони адсорбиб на најслабијим тачкама пасивног филма (као што су инклузије, огреботине и топлота - погођена зона заваревања), локално уништавајући пасивни филм и формирају сићушну анодичну површину (корозијска јама), док окружење већа површина пасивног филма делује као катода. Ова мала анода и велика катода корозијска ћелија покреће јаму да брзо и дубоко шири у метал, на крају доводи до перфорације.
Пукотина корозије на стресу: Комбиновани ефекти затезног напона и специфично корозивно окружење (хлоридни јони су главни иницијатор) могу изазвати крхку, изненадно преградне или интергрануларне или интергрануларне пукотине у нехрђајућем челику, чак и под стресом далеко испод снаге приноса материјала. Напад СЦЦ-а обично захтева одређену температуру и хлоридни праг за концентрацију јона.
Отпорност од нехрђајућег челика на хлоридну корозију ионска не скалира линеарно; Уместо тога, постоје критични прагови концентрације који се обично користе нехрђајући челици брзо не успевају. Препоруке за избор материјала заснивају се на опсегу концентрације хлориде:
1. Домет ниског концентрације (ЦЛ⁻ <200 ппм и температура <60 степен): 304 и 304Л су економични избори.
Чак и у тим концентрацијама, растуће температуре значајно повећавају ризик од питања и СЦЦ-а. Екстремни опрез је потребан изнад 50 степени. Миони хлориде се лако концентришу у стајаће подручја као што су заптивене прирубнице и навојне везе, потенцијално изазивају озбиљну корозију Цревице, чак и при малим концентрацијама . 304 / 304Л осетљиве је на то. ИОНС-а хлорида се лако накупљају и концентришу у стајаће подручја протока воде (као што су дна резервоара и мртвих крајева), повећавајући ризик.
2 Средњи опсег концентрације (200 ппм мањи или једнак ЦЛ ° мањи или једнак 1500 ппм):
Главни материјал: 316/313Л је стандард. Његова основна предност лежи на додатку 2 - 3% молибдена. Молибден значајно побољшава стабилност пасивног филма, посебно у окружењу која садржи хлорид. Ефикасно инхибира нуклеиацију и ширење корозије за корозију и повећава потенцијал који се бира.
Критичне тачке и ризици:
1500 ппм је критични праг, генерално се сматра горњом границом за 316Л (посебно на собној температури). Изнад ове концентрације, ризик се драстично повећава.
60 степени је још један критични праг. Изнад ове температуре, чак и са ЦЛ⁻ концентрацијама испод 1500 ппм, ризик од питања и СЦЦ-а у 316Л значајно повећава. Екстремни опрез је потребан изнад 70 степени.
Ризик од флуктуације о процесу: Концентрација ЦЛЗ-а могу се неочекивано повећати током рада система (нпр. Због промена у сировитој води или пропуштања измењивача топлоте). Сигурносне маргине треба размотрити током дизајна.
3. Висок опсег концентрације (ЦЛ⁻> 1500 ппм и / или температура> 60 степени):
Висок ризик од неуспеха од 316 / л: Под овим условима, питтинг и СЦЦ у 316 / Л су готово неизбежни; Само је питање времена. Размислите о супер - аустенитичним нехрђајућим челикама као што су 904л, 254 СМО и АЛ-6КСН; и дуплексни нехрђајући челици као што су 2205 и 2507.
Ове легуре су знатно скупље од 304/316, тако да њихов избор захтева темељно оправдање. Заваривање уноса топлоте и интерпатс температура морају се строго контролисати да би се одржала равнотежа фазе и отпорност на корозију. Чак и ове напредне оцене имају ограничења температуре; За детаље погледајте приручник за материјал.
4. Изузетно високе концентрације / оштре окружења (нпр. Врућа концентрована физиолошка раствора, соли, висока температура и висок притисак):
Напредни дуплекс / супер - аустенитни лими: 2507, супер- дуплекс челика или супер- аустенитичари (нпр. 654 СМО) могу бити погодни под одређеним условима, али је потребан екстремни опрез.
Ницкел - базиране легуре или титанијум: када нерђајуће челик не успе, мора се размотрити хастеллои или титанијум. Они нуде неуспоредиву отпорност на корозију хлорида, али су изузетно скупо.
Не- метални материјали: попут фибергласа, ЦПВЦ, ПВДФ и пластичне / гумене облоге су:- ефективне алтернативе, посебно погодне за нормалан цевоводи и на цевоводима ниског притиска и резервоаре за складиштење.