Технологија ултрафилтрације, са својим прецизним капацитетом задржавања од 0,01-0,1 микрона, постала је основни процес мембранског одвајања у третману воде, храни и фармацеутским производима и хемијском одвајању. Запрљавање мембране-адсорпција, таложење и блокада загађивача на површини мембране/пора-је уско грло језгра које доводи до пада протока, повећаног пада притиска и скраћеног животног века у системима за ултрафилтрацију. Научно одговарајућа метода чишћења је кључна за враћање перформанси мембране и обезбеђивање дугорочно стабилног рада система. Овај чланак систематски разматра главне методе чишћења ултрафилтрационих мембрана, упоређује основне разлике у шемама чишћења у различитим процесима третмана и појашњава основну логику која одређује метод чишћења.
И. Главне методе чишћења ултрафилтрационих мембрана и основни принципи
Основни циљ чишћења ултрафилтрационих мембрана је максимизирање уклањања загађивача и враћање протока мембране и оперативне ефикасности без оштећења структуре мембране и перформанси задржавања. Методе чишћења које се најчешће користе у индустрији подељене су у две главне категорије: физичко чишћење и хемијско чишћење. Ове две методе се често користе у комбинацији да би се формирао вишестепени систем чишћења „физичког рутинског одржавања и хемијске циљане деконтаминације“.
(И) Физичко чишћење
Физичко чишћење се ослања на физичке радње као што су хидраулички притисак, механичка сила и смицање протока ваздуха ради уклањања загађивача. Не мења хемијска својства загађивача, не оставља хемијске остатке и узрокује минимално оштећење мембране. То је пожељна метода за свакодневно одржавање система ултрафилтрације и погодна је за превенцију и предтретман благе контаминације.
1. Испирање унапред (десно прање)
Коришћењем сирове воде или ултрафилтрационог пермеата као извора воде за испирање, она се уводи у мембрански модул великом брзином дуж нормалног смера филтрације. Сила смицања великог-тока воде испире лабаве суспендоване чврсте материје, колоидне загађиваче и остатке концентрата са површине мембране. Радни проток је обично 1,2-1,5 пута већи од нормалног протока филтрације, а време испирања је 1-5 минута. Углавном се користи за рутинско одржавање након филтрације и за испирање цевовода пре покретања/гашења система. Операција је једноставна, не захтева гашење система и ефикасно одлаже таложење загађивача.
2. Повратно испирање (обрнуто испирање)
Најосновнија и најчешће коришћена метода физичког чишћења за ултрафилтрацију. Коришћењем чистог ултрафилтрационог пермеата као извора воде, вода је под притиском и пумпа се са стране пермеата мембране ка страни напојне воде. Овај обрнути ток воде продире у поре мембране, распршујући блокаде и слој филтерског колача који се формира на површини мембране. Нормални радни притисак се контролише на 0,1-0,2 МПа, брзина протока је 1,5-2 пута већа од нормалног протока пермеата, а свако повратно испирање траје 30 секунди до 3 минута, обично се изводи на сваких 30-120 минута рада. За мембране за ултрафилтрацију са шупљим влакнима, повратно испирање такође омогућава да се мембранска влакна потпуно прошире, смањујући мртве зоне блокаде унутар влакана.
3. Комбиновано{1}}испирање водом
Током повратног испирања, компримовани ваздух се уводи у мембрански модул. Осцилацијом и турбулентним смицањем ваздушних мехурића снажно се одстрањују органски загађивачи, колоиди и биолошка слуз са површине мембране. Ефекат чишћења је далеко бољи од једноставног хидрауличног испирања. Конвенционални улазни притисак се контролише на 0,1-0,15 МПа, проток ваздуха је 1-3 пута већи од протока улазне воде, а време чишћења је 2-5 минута. Посебно је погодан за ултрафилтрационе мембране од шупљих влакана са спољним притиском и стандардна је метода физичког чишћења за комуналне отпадне воде и процесе третмана отпадних вода са високим садржајем суспендованих материја.
4. Друге методе физичког чишћења
Укључујући изобарично испирање (затварање вентила за воду производа, потпуно отварање вентила за концентрат и испирање 3 пута већим од нормалног протока, без разлике у трансмембранском притиску, ослањајући се само на силу смицања да би се уклонили загађивачи), испирање водом под високим-испирањем (углавном се користи за цевасте мембране, 5{-) вода се користи од 5{{{3}8} слојеви каменца и гела у каналу за проток), механичко чишћење спужвастих куглица (примењиво само на цевасте мембране великог пречника, коришћењем сунђерастих куглица за стругање загађивача са површине мембране) и ултразвучно чишћење (углавном се користи за мале мембранске модуле у лабораторијама, са мањом применом у индустријским сценаријима).
(ИИ) Хемијско чишћење
Када физичко чишћење не може ефикасно да поврати флукс мембране (обично пад флукса прелази 10% и разлика трансмембранског притиска значајно расте), потребно је хемијско чишћење. Његов основни принцип је темељно уклањање тврдокорних загађивача које физичко чишћење не може уклонити хемијским реакцијама као што су растварање, оксидација, разградња, хелација и емулгација између хемијских агенаса и загађивача. Подељен је у две категорије: хемијско чишћење на мрежи и хемијско чишћење ван мреже.
1. Често коришћена хемијска средства за чишћење и сценарији циљане примене
Срж хемијског чишћења је „одабир правог лека за праву болест“. Различите врсте загађивача одговарају специфичним системима средстава за чишћење. Средства за чишћење која се обично користе у индустрији подељена су у четири категорије:
- Кисели агенси за чишћење: Обично се користе лимунска киселина, хлороводонична киселина, оксална киселина, азотна киселина итд. Они се првенствено користе за уклањање неорганских загађивача каменца, укључујући калцијум карбонат, калцијум сулфат и друге преципитате соли калцијума и магнезијума, оксиде гвожђа, мангана и хидроксида метала. Они растварају талог неорганске соли снижавањем пХ вредности, док истовремено хелирају металне јоне. Конвенционално прање киселином одржава пХ од 2-3, са циркулацијом + временом намакања од 30-120 минута.
- Алкална средства за чишћење: Обично се користе натријум хидроксид, који се често користи у комбинацији са сурфактантима, ЕДТА и другим хелатним агенсима. Првенствено се користе за разлагање и уклањање органских материја, масти, протеина, микробних колоида и других загађивача.
- Алкална средства за чишћење: Ови агенси разграђују структуру органске материје и распршују колоидне загађиваче путем сапонификације и емулгирања. Редовно алкално прање са пХ 11-12 и температуром од 25-40 степени значајно побољшава ефикасност чишћења.
- Оксидирајућа средства за чишћење: Обично се користе натријум хипохлорит и водоник пероксид. Њихова основна функција је да убијају и уклањају биофилмове формиране од микроорганизама, бактерија и алги, док истовремено оксидирају и разлажу велике органске молекуле као што су хуминске киселине. Они су најчешће коришћени бактерициди и средства за чишћење у третману воде. Коришћена концентрација се подешава према материјалу мембране. ПВДФ мембране могу толерисати максималну концентрацију од 3000 ппм, док ПЕС/ПС мембране морају бити строго контролисане испод 500 ппм.
- Средства за чишћење ензима: Обично се користе протеазе, амилазе и целулазе. Ови агенси специфично разлажу велике биолошке молекуле као што су протеини и полисахариди. Они нису-корозивни, не остављају хемијске остатке и не изазивају секундарно загађење. Посебно су погодни за процесе ултрафилтрације у храни и пићу и фармацеутској производњи где се намећу строги захтеви за хемијске остатке, избегавајући оштећење материјала мембране јаким хемикалијама и обезбеђујући безбедност производа.
2. У-линијско убризгавање хемикалија (ЦИП)
У-линијском хемијском чишћењу није потребно растављање мембранских модула. Хемијска циркулација, намакање и испирање су завршени унутар постојећег система цевовода. Погодан за умерено загађена подручја, подељен је у две категорије:
- Убризгавање хемикалија за одржавање (ЦЕБ): Ниска концентрација средства за чишћење (нпр. 50-200 ппм натријум хипохлорита, 0,5% лимунске киселине) се додаје у дневну воду за повратно испирање ради краткотрајне циркулације и испирања. Ово се ради чешће (1-2 пута дневно). Његова основна функција је да спречи даље прљање и одложи потребу за интензивним чишћењем.
- Интензивно убризгавање хемикалија: Користи се већа концентрација средства за чишћење. Модел „ниског-циркулације + статичког намакања + рециркулације“ користи се за дубоко уклањање тврдокорних загађивача. Ово се обично обавља сваке 1-4 недеље, при чему свака сесија чишћења траје 2-8 сати. За сложена запрљања, стандардна секвенца чишћења је: „прво алкално прање + оксидација за уклањање органских и биолошких загађивача, затим прање киселином да се уклони неоргански каменац, и на крају испирање чистом водом до неутралног“, како би се избегла кисело-базна неутрализација која утиче на ефекат чишћења.
3. Хемијско чишћење ван мреже
Када пад мембранског флукса пређе 30% и разлика трансмембранског притиска се удвостручи, чишћење на мрежи више није довољно за постизање жељених резултата, због чега је неопходно чишћење ван мреже. Ова метода укључује потпуно растављање мембранског модула из система и пребацивање у наменски резервоар за чишћење. Дубинско чишћење се затим изводи помоћу хемијског потапања-високе концентрације, циркулације и ултразвучне помоћи. Његове предности укључују могућност прилагођавања хемијске формулације, темељно чишћење без мртвих тачака и избегавање корозије пумпи, цевовода и вентила хемикалијама високе{5}}концентрације. Често се користи за поправку јако запрљаних или скалираних мембранских модула.
ИИ. Основне разлике у методама чишћења ултрафилтрационих мембрана под различитим процесима третмана
Ултрафилтрационе мембране се користе у широком спектру примена, од воде за пиће у домаћинству до комплексног третмана индустријских отпадних вода, од концентрације прехрамбеног материјала до фармацеутског пречишћавања. Различити процеси третмана имају веома различит утицај на квалитет воде, типове загађивача, услове рада и захтеве за усклађеност отпадних вода. Стога се одговарајуће методе чишћења, избор реагенса, учесталост чишћења и интензитет чишћења суштински разликују. Основне разлике се могу категорисати у пет типичних сценарија:
(И) Вода за пиће/Процеси пречишћавања општинског водовода
Утицај за овај процес су површинске или подземне воде, са релативно стабилним квалитетом воде и ниском концентрацијом загађивача. Главни загађивачи су природне органске материје, колоиди, микроорганизми и мала количина суспендованих чврстих материја. Запрљавање мембране је првенствено благо органско и биолошко загађивање, са врло мало озбиљних неорганских каменца.
- Основна логика чишћења: Физичко чишћење је основна метода, са строгом контролом употребе хемијских агенаса како би се избегли остаци хемикалија у води за пиће.
- Специфичне разлике: Рутинско чишћење првенствено користи „повратно испирање ваздухом-водом“, са циклусом повратног испирања од 30-60 минута; врши се свакодневно одржавање чишћења са ниском-концентрацијом натријум хипохлорита, уз строгу контролу концентрације средства; потребно је само једно појачано хемијско чишћење месечно, углавном користећи „алкално прање + натријум хипохлорит“, са краткотрајним киселим прањем који се додаје само када се појави неоргански каменац; ванмрежно чишћење се скоро никада не користи, а само ресторативно чишћење се обавља на крају животног века мембранског модула.
(ИИ) Пречишћавање комуналних отпадних вода/Процес поновне употребе искоришћене воде
Утицај у овај процес је секундарни ефлуент из комуналног постројења за пречишћавање отпадних вода. Загађивачи се углавном састоје од заосталих органских материја, микробних метаболита, колоида, малих количина фосфора и суспендованих чврстих материја, са умереним нивоом загађења. Склон је биолошком и колоидном прљању, а вероватно ће доћи до неорганског каменца у условима поновне употребе искоришћене воде са високом -стопом опоравка-.
- Основна логика чишћења: Нагласак је стављен и на физичко и на хемијско чишћење, са високо-контролом загађења високе фреквенције како би се прилагодила карактеристикама загађења биолошке отпадне воде.
- Специфичне разлике: Физичко чишћење обично користи „ваздушно-испирање водом + повратно испирање“, при чему је циклус повратног испирања скраћен на 20-60 минута и интензитет чишћења је већи него у процесима напојне воде. Изводи се свакодневно одржавање одржавања натријум хипохлорита, након чега следи интензивно хемијско чишћење сваке 1-2 недеље. „Алкално прање + оксидација“ је примарна метода, допуњена редовним киселим прањем како би се уклонио заостали фосфатни каменац и загађивачи металног хидроксида из биохемијских процеса. Системи поновне употребе са високим степеном опоравка захтевају даље скраћивање циклуса чишћења како би се избегла неповратна контаминација узрокована концентрацијом загађивача на страни концентрата.
(ИИИ) Процеси пречишћавања индустријских отпадних вода (представљени отпадним водама за одсумпоравање електране, отпадним водама за бојење и штампање и хемијским отпадним водама)
Квалитет улазне воде за ову врсту процеса је сложен, генерално се карактерише високим салинитетом, високом тврдоћом, високим ЦОД-ом и високим садржајем суспендованих материја. Загађивачи укључују тешке метале, каменац од силицијум диоксида, непослушне органске материје, уља, боје, итд. Загађивање мембране је брзо и озбиљно, што лако доводи до неповратног прљања, што га чини најизазовнијим сценаријем за ултрафилтрационо чишћење.
- Основна логика чишћења: Хемијско чишћење је главна метода, физичко чишћење је помоћна, високофреквентно и високо интензивно чишћење се користи за решавање сложеног загађења, а чишћење ван мреже се користи када је потребно да се избегне распадање мембранских модула.
- Специфичне разлике: Физичко чишћење се користи само као дневна помоћна метода, циклус повратног прања је скраћен на 15-30 минута, а интензитет чишћења ваздуха је знатно побољшан; појачано хемијско чишћење се спроводи једном недељно, а рутинска метода је коришћење "киселинског прања + алкалног прања + оксидације" за чишћење у наизменичним корацима, а концентрација агенса је много већа од оне у третману комуналне воде; потребна су посебна средства за чишћење за специјалне загађиваче, као што је додавање амонијум флуорида за загађење силицијумом у отпадним водама за одсумпоравање, и додавање специјалних површински активних материја за уклањање боја и уља у отпадној води за бојење и штампање; када се флукс мембране распадне за више од 30%, мора се одмах раставити за дубинско чишћење ван мреже како би се избегло стварање неповратног загађења сушењем загађивача.
(ИВ) Процес производње хране и пића/фармацеутике
Овај процес третира материјале као што су млечни производи, воћни сокови, екстракти кинеске медицине и ферментационе течности. Загађивачи су углавном биолошки макромолекули као што су протеини, полисахариди и скроб. Основни захтев је апсолутно избегавање остатака агенаса, осигурање безбедности производа и истовремено избегавање оштећења материјала мембране јаким агенсима. - Логика чишћења језгра: Нежно чишћење је примарни метод; употреба токсичних, штетних или лако заосталих јаких агенаса је строго забрањена. Чишћење је синхронизовано са серијском производњом како би се избегло исушивање загађивача.
- Специфичне разлике: Физичко чишћење користи испирање топлом водом и повратно испирање, које се изводи одмах након сваке серије производње да би се уклонили протеински и полисахаридни загађивачи; хемијско чишћење углавном користи ниску-концентрацију НаОХ у комбинацији са агенсима за чишћење ензима за специфично разлагање биолошких макромолекула, избегавајући денатурацију протеина и преципитацију изазвану јаким агенсима; употреба јаких оксиданата у високој-концентрацији, флуороводоничне киселине и других токсичних средстава за чишћење је строго забрањена, а чишћење јаким киселинама се ретко користи; након чишћења, мора се извршити стриктно испирање водом и провера стерилности и остатака како би се осигурала усклађеност са стандардима безбедности хране и фармацеутских производа.
(В) Специјално одвајање материјала и специјални мембрански процеси
Поред конвенционалног третмана воде и примене у храни и фармацији, ултрафилтрационе мембране се широко користе у одвајању уља-воде, концентрацији полимера и специјалним процесима сепарације. Загађивачи у овим процесима су углавном уља, полимери и хидрофобна органска једињења, што доводи до значајних разлика у методама чишћења: физичко чишћење користи високо-испирање топлом водом да би се побољшало растварање и уклањање загађивача уља; хемијско чишћење првенствено користи специјализована средства за одмашћивање и нејонске сурфактанте, у комбинацији са благим алкалним прањем, и стриктно забрањује употребу високо поларних агенаса који могу оштетити перформансе раздвајања мембране; за специјалне процесе сепарације са цевастим мембранама, испирање водом под високим-притиском у комбинацији са механичким чишћењем може се користити за решавање јако контаминираних материјала са високим концентрацијама.
ИИИ. Основни фактори који одређују методе чишћења ултрафилтрационих мембрана
Не постоји решење за чишћење „-величине-за{2}}све“ за ултрафилтрационе мембране. Избор било ког метода чишћења захтева свеобухватну процену и прилагођени дизајн заснован на више фактора. Пет кључних фактора игра одлучујућу улогу, а ови фактори су у интеракцији једни са другима, заједно формирајући основну логику дизајна раствора за чишћење.
(И) Материјал мембране и структура мембранског модула
Ово је примарни предуслов за одабир методе чишћења, директно одређивање опсега средстава за чишћење, интензитета чишћења и компатибилности са физичким методама чишћења. То је црвена линија за дизајн свих шема чишћења; кршење ове линије ће довести до неповратног оштећења структуре мембране.
- Хемијска отпорност материјала мембране: Различити материјали мембране показују веома различиту отпорност на киселине, базе, оксидацију и температуре. Керамичке ултрафилтрационе мембране имају пХ толеранцију од 0-14, отпорне су на јаке киселине и алкалије, јаке оксиданте и високе температуре и могу да се чисте наизменично са високим{4}}концентрацијама киселина и алкалија, или чак и са чишћењем побољшаним на високим{11}}има. Међу органским мембранама, ПВДФ (поливинилиден флуорид) је високо отпоран на киселине и алкалије и има јаку отпорност на оксидацију, што га чини главним материјалом у области третмана воде. Компатибилан је са конвенционалним киселим и алкалним средствима за чишћење и натријум хипохлоритом. ПЕС (полиетерсулфон) и ПС (полисулфон) имају добру алкалну отпорност, али је њихова отпорност на хлор много слабија од ПВДФ-а. Концентрација и време контакта натријум хипохлорита морају бити строго контролисани. ПАН (полиакрилонитрил) и ЦА (целулозни ацетат) имају слабу отпорност на киселине и алкалије и отпорност на оксидацију. Строго су забрањене-киселине и алкалије и јаки оксиданти. Могу се користити само блага средства за чишћење и методе чишћења ниског интензитета.
- Прилагодљивост структуре мембранског модула: Разлике у дизајну канала протока између шупљих влакана (унутрашњи притисак/спољни притисак), спирално намотаних и цевастих мембрана директно одређују избор методе физичког чишћења. Спољашње мембране од шупљих влакана под притиском су погодне за чишћење ваздуха и воде, док су мембране унутрашњег притиска погодније за испирање великом брзином и назад; цевасте мембране имају широке проточне канале и могу се испирати водом под високим-притиском и механички чистити сунђерастим куглицама, док спиралне намотане мембране имају уске канале протока и строго им је забрањено механичко чишћење, ослањајући се само на хидраулично и хемијско чишћење, и имају веће захтеве за дисперзибилност средства за чишћење мртвих углова.
(ИИ) Врсте и степени загађивача
Ово је основна основа за одабир врсте средства за чишћење и процеса чишћења, који директно одређује циљање и ефикасност чишћења. "Одабир правог средства за право стање" је кључ успешног чишћења.
- Врсте загађивача: Различити загађивачи одговарају потпуно различитим решењима за чишћење. Неоргански каменац (соли калцијума и магнезијума, оксиди гвожђа и мангана) морају се очистити киселим средствима за чишћење; органске загађиваче (хуминска киселина, маст, протеини) морају се очистити алкалним средствима за чишћење + сурфактанти/ензими; биолошко загађење (бактерије, биофилм) мора се очистити оксидирајућим средствима за чишћење + алкално чишћење; Загађење каменца силицијумом захтева високо{4}}алкално чишћење на високим температурама или специјална средства за чишћење на бази флуора{5}}. Ако је присутна комплексна контаминација, редослед чишћења мора бити строго контролисан. Прво треба уклонити органске и биолошке загађиваче, након чега следи растварање неорганског каменца како би се спречило да загађивачи реагују и формирају више загађивача.
Тешко--уклањање супстанци.
- Степен прљања: директно одређује интензитет и врсту методе чишћења. Благо запрљање (смањење флукса<10%, slight increase in transmembrane pressure difference) only requires optimization of physical backwashing parameters, combined with low-concentration maintenance chemical cleaning; moderate fouling (flux reduction 10%-30%, significant increase in transmembrane pressure difference) requires initiating enhanced online chemical cleaning, adjusting the reagent formulation, concentration, and soaking time; severe fouling (flux reduction >30%, разлика у радном притиску је удвостручена, онлајн чишћење неефикасно), захтева дубинско чишћење ван мреже да би се избегло континуирано озбиљно прљање које доводи до трајног квара мембранског модула.
(ИИИ) Радни услови и дизајн система процеса третмана
Радни параметри, начин филтрације и дизајн предтретмана ултрафилтрационог система директно утичу на брзину формирања, врсту и дистрибуцију запрљања мембране, чиме се одређују учесталост чишћења, циклус чишћења и интензитет чишћења.
- Режими филтрирања и радни параметри: У режиму филтрације са унакрсним-протоком, брзи-ток воде на страни концентрата непрекидно пере површину мембране, што резултира мањим таложењем загађивача и нижом учесталошћу чишћења. У режиму филтрирања{4}}сви контаминанти су заробљени на површини мембране, што доводи до брзог прљања и захтева значајно повећану учесталост чишћења. Штавише, високи-флукс, висока-стопа опоравка-и радни услови високог-притиска погоршавају поларизацију концентрације и адсорпцију загађивача, што доводи до бржег и тежег запрљања мембране, што захтева значајно краћи циклус чишћења и повећан интензитет чишћења. Супротно томе, у блажим условима рада са ниским флуксом и ниским стопама опоравка, учесталост чишћења може бити значајно смањена.
- Дизајн претходног третмана: Системи са свеобухватним претходним третманом (као што је коагулациона седиментација, мулти-филтрација медија и безбедносна филтрација) имају значајно смањен утицај суспендованих чврстих материја и концентрација колоида, што доводи до благог запрљања мембране и захтева само рутинско чишћење за стабилан рад. Системи којима недостаје предтретман и са великим оптерећењем загађивача су веома подложни брзом и озбиљном прљању, што захтева често интензивно чишћење или чак периодично чишћење ван мреже.
(ИВ) Усклађеност и безбедносни захтеви за сценарије примене
Стандарди за отпадне воде у различитим индустријама и прописи о безбедности производа директно ограничавају врсте, концентрације и методе употребе средстава за чишћење, што представља обавезну црвену линију усклађености у дизајну раствора за чишћење.
- У индустрији воде за пиће, храни и фармацеутској индустрији, строго је забрањена употреба токсичних, штетних и остатака-средстава за чишћење, као што су -хлороводонична киселина високе{2}}концентрације, флуороводонична киселина и дезинфекциона средства тешких метала. Приоритет треба да имају средства за чишћење{4}}за храну, уз строгу контролу концентрације агенса и времена контакта. Темељно испирање и тестирање остатака су неопходни након чишћења како би се избегло утицај на безбедност производа и стандарде квалитета воде.
- У индустрији пречишћавања индустријских отпадних вода не постоје строга ограничења за остатке агенса. Средства високе{2}}концентрације и специјализована средства за чишћење могу се одабрати на основу нивоа загађења. Основни циљ је потпуно обнављање перформанси мембране, уз истовремено разматрање третмана отпадних вода за чишћење како би се спречило да испуштање агенса премаши еколошке стандарде.
(В) Оперативни трошкови и трошкови одржавања и захтеви за животни век мембранског модула
Избор метода чишћења на крају треба да уравнотежи ефикасност чишћења, трошкове рада и одржавања, као и цео животни век мембранских модула.
- Чишћење на мрежи је једноставно за руковање, не захтева застоје и има ниске трошкове рада и хемикалија, што га чини пожељним избором за рутинско одржавање. Међутим, његов ефекат чишћења је ограничен у случајевима великих прљања. Чишћење ван мреже нуди добре резултате, али захтева растављање компоненти и гашење, што резултира високим трошковима рада и хемикалија. Често чишћење ван мреже такође може убрзати старење мембране и скратити животни век мембране.
- Јака оксидациона средства и агенси за чишћење-киселина/алкалија високе{1}}концентрације су ефикасни, али дуготрајна-корисна употреба високе-кости може убрзати деградацију мембране и оштећење ретенционог слоја, скраћујући животни век мембране. Стога је индустријски{5}}стандардни принцип „физичко чишћење као примарни метод, допуњено хемијским чишћењем“. Док се обезбеђује ефикасност чишћења, учесталост и концентрација хемијских агенаса треба да буду сведене на минимум како би се максимизирао животни век мембранског модула и смањили укупни трошкови одржавања.
Закључак
Чишћење и одржавање ултрафилтрационих мембрана је систематски пројекат који балансира циљање, прилагодљивост и безбедност. Различити процеси третмана захтевају фундаментално различите методе чишћења због варијација у квалитету воде, загађивачима, условима рада и захтевима за усклађеност. Коначан избор методе чишћења одређен је пет основних фактора: материјал и структура мембране, карактеристике загађивача, радни услови, захтеви усклађености и контрола трошкова.
У стварном раду и одржавању не постоји јединствено, непроменљиво решење за чишћење. Параметри и планови чишћења морају се динамички прилагођавати на основу-података о раду мембранског система у реалном времену, редовне анализе врсте и степена запрљања и оптимизације трошкова рада и одржавања како би се постигли основни циљеви максимизирања ефикасности чишћења, минимизирања оштећења мембране и оптимизације трошкова рада и одржавања, чиме се осигурава дуготрајан- рад система на дуги рок.